6月3日，记者走进可克达拉银皓化工有限责任公司，只见电石生产车间里，出炉机器人的机械臂精准探入炉口，堵眼、引流、清渣等操作一气呵成，彻底取代了昔日人工操作的危险场景。

电石由焦炭和石灰在密闭电石炉内高温反应生成，过去生产环境酷热，人工出炉时滚烫的电石液飞溅，工人烫伤事故频发。可克达拉银皓化工有限责任公司自2024年8月投产以来，坚持以科技创新筑牢“安全堡垒”，整体工艺达国内电石行业领先水平，年产石灰20万吨、电石18万吨，年产值约6亿元。

“科技创新贯穿生产各环节，从源头上杜绝了安全风险。”可克达拉银皓化工有限责任公司副经理马胜武介绍，企业自建厂起就走高端化、智能化、绿色发展之路，在安全生产领域投入超1亿元。如今，车间操作场景发生根本变革：过去一台电石炉需近七八名出炉工，现在仅需两人，一人在炉旁辅助监督机械臂，一人在百米外的中央控制室通过监控远程操控，2台出炉机器人替代了近20个高危岗位，投产至今各类安全生产事故保持“零纪录”。

在冷却车间，抓取电石块的行车操控全由中控室远程操作。此外，可克达拉银皓化工有限责任公司引入了高科技人员定位系统，实时精准监测人员动态，遇险情即时报警；设立内部安全举报奖励专项资金，鼓励员工参与消除隐患，形成全员护安全的氛围。

正午时分，一辆辆货车满载电石产品驶出公司大门，运往下游企业，将被制成乙炔、PVC、BDO等下游产品。谈及未来，马胜武表示，将持续深化智能应用，探索前沿安全生产技术，让安全成为企业最坚实的竞争力。（ 师市融媒体中心记者 杨俊钦 特约通讯员 闫歌）