2024年是实现“十四五”规划目标任务的关键一年,也是中泰矿冶聚力降本增效的攻坚之年。中泰矿冶围绕中泰集团“2+2”产业布局,积极推动安全生产、降本增效、技术创新等工作纵深推进,有效应对压力与挑战,砥砺奋进谱写企业高质量发展新篇章。
01紧握“管理笔”,同绘“基层景”
中泰矿冶以“双重预防机制”体系建设为支撑,构建全员安全生产责任制,开展中高层领导行动计划、高危作业管控、岗位危害识别以及“反三违”等9项核心管理举措,达成安全管理一体化、标准化、规范化与秩序化,为“新中泰 再出发”筑牢安全生产根基。以“队伍建设”为保障,依托“技能大师工作室”平台,大力开展“新型学徒”“高技能人才”培训,不断发挥党员在生产经营中的模范带头作用,高效助力4台电石炉大修、热电厂4台机组大修及灵活性改造工作,当好攻坚克难的“主心骨”,打造敢于担当、善于作为的高素质专业化团队。
02扬起“创新帆”,驾驭“科技风”
中泰矿冶积极落实国家“双碳”目标,完成麦尔兹石灰窑尾气回收利用技改项目投运,干燥窑尾气含氧量显著降低。在“双碳”目标的引领下,公司积极履行社会责任和国企担当,针对干燥窑烟气治理关键领域,成立专项攻关小组,成为行业首家在立式干燥窑区域配套建设烟气脱硝装置的企业。在实现电极筒焊接的基础上,改造建成电极筒智能加工生产线,完成电石炉炉顶电极筒自动焊接攻关,实现人机有效隔离,打通电极筒全流程管理“最后一公里”。围绕信息化、智能化、数字化发展目标,持续推进电石炉智能控制系统升级改造项目,大幅降低高压巡检人员的作业劳动强度及装置的安全运行风险。开发线上变更管理模块,对智慧安全信息化平台进行系统升级,为现场风险研判和隐患排查提供大数据支撑。
03打造“增效轴”,驱动“发展轮”
中泰矿冶抓好抓实重点指标攻关降本、工艺管控降本、技术升级增效、生产效率增效等重点工作,进一步推进全员降本增效工作实施。围绕生产过程中“卡脖子”技术难题,持续推进智能料面机、循环水路控制、电石炉自动校称等技术装备研发,从根源上降低作业风险,提升装置本质化安全。持续执行峰平谷错峰用电调整,控制综合电价。通过“日研判、周分析”模式,对原材料进行掺混调整,优化工艺运行指标参数,提高装置稳定运行率。
2025年,中泰矿冶将以“质量管理元年”为契机,持续深耕节能减排、降本增效、技术创新等重点工作,以“创”的劲头和“干”的作风,向“质”前行,为“新中泰 再出发”贡献力量。
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