中国电石网讯：

今年以来，北元集团锦源化工有限公司汇聚职工创新才智，让“想法”变“办法”，把“难题”变“课题”，知难而上、迎难而进，助推企业高质量发展。

    “去年受雷雨天气影响，110KV降压变电压出现异常，导致多台机组被迫停运。我们要总结教训，在降压变停电后彻底排查控制线路接线方式……”日前，锦源化工有限公司组织相关部门针对110KV降压变电压异常问题展开排查攻关。为保障公司生产系统安全稳定用电，按照计划安排，该公司组织人员在将降压变停电后对控制线路接线方式进行彻底排查。排查过程中各部门分工明确、互相协调，由生产组织模块和热电装置电气运行负责停电操作及工作票提出的隔离措施落实，由电仪检修模块对两台降压变进行预防性试验及瓷瓶清灰，同时排查电压采集。经过一番细致地检查，最终确定了“病因”，于是，大家迅速行动，进行“对症下药”，对其控制回路进行整改。历时3天，共计排查检查电压回路48条、控制回路16条、校验检查电缆96根，此次行动，彻底解决了电压显示不准确、跳母线PT二次电压断路器的疑难问题，有效提升了厂用电的供电可靠性。

    在兰炭装置复合炉前，检修人员许彩元正熟练地拆除着出焦系统刮板机链条。只见他在刮板机尾部将链条拉紧，然后取合适的长度，将刮板上下链条用销子连接……一番行云流水的操作，惊艳了一同参与检修的人员。

过硬的岗位技能是一切工作的基础。今年以来，锦源化工有限公司以年度检修为契机，将“培训课堂”搬到检修现场，切实提高员工的技能素质及团队作战精神。

检修现场，一组组检修人员在工作实践中不断探索，在完成本职工作的同时，相互督促、相互学习，不断查找自身短板，创新自己的工作方式，一同解决着检修过程中遇到的各种难题，用“我们”比“我”更重要的团队理念，为公司决战全年目标，贡献着自己的力量。

“6月份，我们装置定期拆除出焦系统刮板机链条，检修时间由4小时控制在2小时以内，剔除物料平衡因素后的运转率达99%以上，达到历年最优值。”兰炭装置工艺管理专员杨永兵“炫耀”着“自家”的变化。

“方“针对公司今年提出的减少劳务费用的问题，大家有什么好的策略？”

“我认为咱们的常规印刷品可以批量定做，过磅单则可以采取网上定做。”

“公司每年绿化劳务费用也是一大笔支出，我建议将绿化区域进行责任区划分，责任单位对所属绿化责任区开展养护工作及日常监管……”经营分析推进会后，该公司针对综合系统创效有关问题，进行集思广益。

于细微之处深挖潜，在毫厘之间巧增效。该公司围绕集团公司“双增双节”工作，不断强化问题导向，想方设法降本增效，用具体事务的“数字指数”换取创效的“成果指数”。

据悉，该公司上半年批量定做常规印刷品节支约0.3万元，网上定做过磅单节支办公用品费用约1.55万元，自主补植景天460㎡，播种花卉、灌木种子约70㎡，修剪篱约85㎡，节支绿化劳务费用约1万元。此外，组织人员修补厂区道路标线1800余米，自主维修宿舍床头柜、长条桌等设施，节支外委维修费用约2.98万元，利用生产系统中水浇灌苗木和绿化带，节支水费约2.4万元，不断为公司“双增双节”工作添砖加瓦。(锦源化工有限公司 张静)