中泰矿冶以完善责任体系、压实责任链条为抓手，将“安全高于一切、先于一切、重于一切”的理念，落实到生产经营的方方面面，确保公司安全生产平稳运行。

中泰矿冶根据集团公司2024年上半年安全生产委员会扩大会议要求，以制度建设为切入点，在《中泰矿冶降本增效工作方案》的基础上进一步细化工作要求，制定关于进一步推进全员降本增效工作实施方案，分解任务指标，细化管理层级，合理运用降本增效工作考核激励机制，提高员工“降本增效”积极性，做到“人人头上有指标，个个肩上有任务”。针对电动装载机运行和管理问题，公司从劳动纪律、运行制度、人员管理以及应急预案等方面进行全面部署，专业处室和属地车间加大现场“电铲车”上料、卸车管控力度，安排专人紧盯上料、卸车工作，及时将现场发现的问题记录反馈，并持续跟进整改落实情况，有效提高设备运行，确保现场上料、卸车安全有序，高效完成铲装任务。

中泰矿冶坚持管理阵地前移，从设备设施、工艺状况、应急系统、人员行为安全等方面存在的不合规性问题和安全隐患进行全面排查整治，将员工自查、车间互查、专业抽查、区域巡查等相结合，盯现场、补短板、常反思，把安全检查贯穿到安全生产全过程。“在检修工作中运用JSA分析，真正体会到七分准备，三分检修的意义。”电仪车间班组长孙林说，检修前通过作业安全分析（JSA）的应用，细致制定出安全分析和控制措施，让参与检修工作的每一位人员明确了工作目标、工作方法和安全风险。不仅提高了员工对作业存在风险的认识，还确保各项检修作业顺利进行，为公司安全生产稳定运行提供了保障，有效杜绝各类事故事件发生。

今年以来，中泰矿冶以设备周期管理为抓手，围绕生产装置运行率、检维修周期、检修作业数量等方面，对生产装置频繁出现故障、重复性检修的原因进行分析研判，将以往故障性检修转变为定检定修，有效减少设备故障性维修频次，提高设备运行周期，助力生产设备安全、高效、稳定运行。通过标准执行、人员履职、工器具完好性等立体化过程管控，规范安全技术交底，不断完善管理与技术标准，严抓标准与规范落地执行，让各项作业风险防控措施落地执行更加精细，防控效果更加实际。