中国电石网讯：

年度检修是消除安全隐患、装置缺陷、优化工艺运行条件，保证生产装置安全稳定运行的重要举措。检修期间，中盐内蒙古化工各相关单位抽调精干人员全力以赴抓好各重点项目的推进与落实工作，生产管理部、安全环保部、技术质量部等职能部门切实扛起装置检修责任，安排工程技术人员、安全管理人员、生产调度深入作业现场做好服务，盯紧、盯好公司重点关注的管控项目，保障各项检修工作按既定方案推进实施。

高分子材料厂

糊树脂干燥粉碎包装生产线优化改造项目作为公司的战略新兴产业项目，通过研发微悬浮法高透明糊树脂新牌号及建设配套生产装置，优化糊树脂现有干燥粉碎包装生产线，依托原有糊树脂装置聚合工序建设高透明糊树脂的配方体系和胶乳生产体系，同时配套建设干燥粉碎包装装置，可整合公司已有资源，降低产品综合成本、提高市场竞争力，并为公司增长产品链，实现产业扩张，进一步增强公司的实力，增加公司抗风险能力。

为保障项目顺利实施并投入生产使用，高分子材料厂利用生产系统年度停车检修机会，开展项目公用工程甩口工作，7月29日，已完成蒸汽、纯水、压缩空气、仪表气、氮气、暖气和蒸汽冷凝水管线甩口，剩余的7℃水管线甩口工作预计7月30日全部完工。

树脂厂

树脂厂3#、8#聚合釜更换是公司重点关注的管控项目，是树脂厂年度大检修工作中的重中之重，项目实施后将减少清釜次数，降低聚合生产安全隐患，同时增加釜的换热能力，提升产能和利用率。

检修现场，大家协同协作高效配合，搭架子、拆房顶、卸阀门、换管道、加盲板等工作陆续展开。1200吨吊车的吊臂缓缓伸出、高耸入云，聚合釜被缓缓提出厂房等待运走维修；随着新釜吊装就位，聚合釜找正工作也丝毫不容马虎，安装的管线准确落位，传动部件精确校准，顺利完成3#、8#釜更替工作。

220kV变电站

随着氯碱系统装置停车，生产管理部负责的重点项目全面展开实施。实施期间，始终紧紧围绕节点目标，从施工组织、安全措施、施工质量、资源配置等方面入手，严格细化施工方案，促进项目早开工、早达效。
220kV变电站检修现场一派繁忙景象，7月26日起，依据停电检修作业计划，生产管理部220kV变电站对5#主变、6#主变及所接带的4条35kV母线、2条10kV母线和42回馈线进行停电清扫维护，同时开展重点项目综自改造、更新项目、大修项目及电气试验工作。为能够按计划送电，参检人员24小时轮班作业，有条不紊地给站内设备进行“体检”，不放过任何一个细节，不遗漏任何一个隐蔽点，对设备进行全面且深度的排查维护，确保供电设备安全、稳定、连续运行。

电石一厂

公司按照“科学选址、技术先进、资源节约、安全环保”的可持续发展原则，依靠公司科技发展项目产、学、研一体化平台，与合肥合意环保科技工程有限公司共同研发试验电石炉炉气余热回收试验项目。结合当今除尘和余热回收领域内的成熟先进技术，将高温烟气除尘由单一降温散热的长流程工艺优化为兼具降温和余热回收为一体的短流程工艺。在实现除尘目标的同时精简环节，利用汽化烟道、余热锅炉实现余热回收，通过气能激波吹灰与声波清灰相结合的方式解决系统堵灰现象，总体兼备烟气降温、除尘净化、余热回收三大功能，投用后预期产出饱和蒸汽1.1吨/小时，将环保达标和效益产出实现了有机统一，是高温除尘系统顺应循环经济发展的一次本质性跨越。

在年度搭车检修的关键时段，电石一厂3#电石炉炉气余热回收项目进入了重要的管道对接阶段。为确保这一环节顺利进行，电石车间、生产技术室、安全环保室就对接注意事项和安全风险辨识展开了多次深入探讨和分析。对接管道期间，相关负责人现场全程监督施工过程，严格进行现场验收，对每一条焊缝、每一道螺栓、每一个阀门开关都进行了细致入微的检查，并一一标注。下一步，电石一厂将开展试运行前人员岗位培训、隐患排查治理及危险与可操作性分析等，争取项目尽早投入运行，助推公司完成下半年蒸汽自给自足目标。