中国电石网讯：

6月份，各单位结合自身工作实际，采取有效措施，扎实推进提质增效，并取得较好成效。

生产经营方面：

电石厂，一是提高自产石灰石用量，有效降低石灰石采购成本。二是根据每天的电价趋势，通过调整电石炉生产负荷或计划检修来控制实时交易电价。三是在保持电石炉有功负荷不变的情况下，提高二次电压，降低操作电流降低用电量从而降低工艺电耗，6月份工艺电耗较目标值降低82.82Kwh/t。

有机厂，一是在维持pva行业协同大局前提下，尽量出产品多创效益。二是在低负荷下间断运行精馏九塔和回收六塔，六月份蒸汽消耗创造pva蒸汽单耗最低记录。三是主要是利用限负荷期间及时做好计划检修晓得技术改造，提高设备完好率和生产效率。四是动态测算vac和电石边际利润，停1期前系统，加大电石外售，实现产品效益最大化。

动力厂，一是持续加强原煤质量把关，6月份吨蒸汽标煤相比考核指标降低10.6kg/t。二是锅炉低负荷状态下，根据不同汽轮机发电汽耗率，合理安排高效机组运行，吨蒸汽发电进一步提高。三是对1#、2#机空冷器进行更换，满负荷时风温较之前明显降低，有效保障了单台机组的满负荷运行。四是自主维修管膜6支，修复利用5#空压机冷却器，节约了维修费用。

水泥厂，一是全面开展经济指标考核，对分厂生产管理骨干开展成本意识、成本核算等业务培训,引导他们会算账、算准账。对窑工艺参数进行进一步优化，使整个系统风、煤、料匹配度更加合理。6月份吨熟料标准煤耗、电耗与去年同期相比均有所下降。二是在生料、水泥配料方面，通过调整配料方案，有效降低吨熟料成本。    

矿山厂，一是为电石厂持续稳定地供应合格石料，减少石灰石的质量波动，6月份为电石厂提供合格的石灰石比5月明显增加，降低了石灰石外购成本。二是对部分无法用于电石生产的石灰石，通过合理搭配破碎后，与电石料粉末均化送水泥厂使用。三是在不影响水泥生产的前提下，把石粉合理搭配使用，提升效益的同时减少了环保压力，做到资源综合利用。四是加大不同规格石料对外销售，增加创收。

经营部，一是针对6月初原煤市场价格整体成下降趋势，调整供货计划，推迟招标，降低采购费用。同时，通过提前预判原煤市场价格，研判兰炭后续价格走向，动态调整兰炭采购量。二是通过减少特殊备件单一来源采购，开辟新渠道现场测绘加工。三是抓住5、6月份区域夏季错峰停窑的机会，加大对域外熟料销量，缓解开窑后熟料库存压力的同时，提升水泥效益。参与并响应自治区水泥行业协同，灵活调整销售策略，增加销售利润。

生产部，一是通过细致做好库存梳理，加强与内外贸的沟通，成功处理长期库存；配合总部销售，积极开拓新的销售渠道，给公司带来了新的利润增长点。二是利用现有雨水管网，6月份共收集雨水约1.8万吨。

技术质量中心，一是加大进厂煤车底样抽检力度，把好进厂原煤质量关。二是对9个待实施或在建项目全部倒排工期，挂图作战，每周通报子项时间节点完成情况，提高各项目全过程进度。

设备部，一是加强公司经济运行管理，截至6月底已申报25个项目，较好完成预定目标。二是合理优化公司用电曲线，实现现货市场差额套利，较大幅度降低用电成本。三是为进一步降低成本，在设备招标结束后、签订合同前，多次与合同单位进行竞争性谈判，降低采购费用。

管理方面：

一是分系统开会总结提质增效经验。6月初，公司各单位相继召开提质增效工作总结会，对5月份的工作进行总结，深入分析各产品生产成本构成情况，对标公司下达的目标找差距，进一步挖掘降本潜能。同时全面梳理生产管理各个环节存在的问题和不足，紧盯影响生产的关键问题靶向施治，精准发力，以更加务实和创新的措施，推动提质增效抓出新成效。二是通过月初市场形势分析，科学设定各分厂当月利润考核目标，6月份的各单位工资收入严格按照月初利润考核目标，结合其当月利润完成率进行考核发放。三是积极稳妥推进机关“三定”。通过人力资源的合理配置，实现人员的优化组合、职责更加明确，机关工作效率反而得到明显提升。四是加强劳务用工管理。针对集中到期的合同，公司提前谋划，采用公开招标和询比价方式，重新确定劳务承包单位，各项承包价格均不同程度下调，有效降低用工成本。本部编辑综合整理