6月份,各单位结合自身工作实际,采取有效措施,扎实推进提质增效,并取得较好成效。
生产经营方面:
电石厂,一是提高自产石灰石用量,有效降低石灰石采购成本。二是根据每天的电价趋势,通过调整电石炉生产负荷或计划检修来控制实时交易电价。三是在保持电石炉有功负荷不变的情况下,提高二次电压,降低操作电流降低用电量从而降低工艺电耗,6月份工艺电耗较目标值降低82.82Kwh/t。
有机厂,一是在维持pva行业协同大局前提下,尽量出产品多创效益。二是在低负荷下间断运行精馏九塔和回收六塔,六月份蒸汽消耗创造pva蒸汽单耗最低记录。三是主要是利用限负荷期间及时做好计划检修晓得技术改造,提高设备完好率和生产效率。四是动态测算vac和电石边际利润,停1期前系统,加大电石外售,实现产品效益最大化。
动力厂,一是持续加强原煤质量把关,6月份吨蒸汽标煤相比考核指标降低10.6kg/t。二是锅炉低负荷状态下,根据不同汽轮机发电汽耗率,合理安排高效机组运行,吨蒸汽发电进一步提高。三是对1#、2#机空冷器进行更换,满负荷时风温较之前明显降低,有效保障了单台机组的满负荷运行。四是自主维修管膜6支,修复利用5#空压机冷却器,节约了维修费用。
水泥厂,一是全面开展经济指标考核,对分厂生产管理骨干开展成本意识、成本核算等业务培训,引导他们会算账、算准账。对窑工艺参数进行进一步优化,使整个系统风、煤、料匹配度更加合理。6月份吨熟料标准煤耗、电耗与去年同期相比均有所下降。二是在生料、水泥配料方面,通过调整配料方案,有效降低吨熟料成本。
矿山厂,一是为电石厂持续稳定地供应合格石料,减少石灰石的质量波动,6月份为电石厂提供合格的石灰石比5月明显增加,降低了石灰石外购成本。二是对部分无法用于电石生产的石灰石,通过合理搭配破碎后,与电石料粉末均化送水泥厂使用。三是在不影响水泥生产的前提下,把石粉合理搭配使用,提升效益的同时减少了环保压力,做到资源综合利用。四是加大不同规格石料对外销售,增加创收。
经营部,一是针对6月初原煤市场价格整体成下降趋势,调整供货计划,推迟招标,降低采购费用。同时,通过提前预判原煤市场价格,研判兰炭后续价格走向,动态调整兰炭采购量。二是通过减少特殊备件单一来源采购,开辟新渠道现场测绘加工。三是抓住5、6月份区域夏季错峰停窑的机会,加大对域外熟料销量,缓解开窑后熟料库存压力的同时,提升水泥效益。参与并响应自治区水泥行业协同,灵活调整销售策略,增加销售利润。
生产部,一是通过细致做好库存梳理,加强与内外贸的沟通,成功处理长期库存;配合总部销售,积极开拓新的销售渠道,给公司带来了新的利润增长点。二是利用现有雨水管网,6月份共收集雨水约1.8万吨。
技术质量中心,一是加大进厂煤车底样抽检力度,把好进厂原煤质量关。二是对9个待实施或在建项目全部倒排工期,挂图作战,每周通报子项时间节点完成情况,提高各项目全过程进度。
设备部,一是加强公司经济运行管理,截至6月底已申报25个项目,较好完成预定目标。二是合理优化公司用电曲线,实现现货市场差额套利,较大幅度降低用电成本。三是为进一步降低成本,在设备招标结束后、签订合同前,多次与合同单位进行竞争性谈判,降低采购费用。
管理方面:
一是分系统开会总结提质增效经验。6月初,公司各单位相继召开提质增效工作总结会,对5月份的工作进行总结,深入分析各产品生产成本构成情况,对标公司下达的目标找差距,进一步挖掘降本潜能。同时全面梳理生产管理各个环节存在的问题和不足,紧盯影响生产的关键问题靶向施治,精准发力,以更加务实和创新的措施,推动提质增效抓出新成效。二是通过月初市场形势分析,科学设定各分厂当月利润考核目标,6月份的各单位工资收入严格按照月初利润考核目标,结合其当月利润完成率进行考核发放。三是积极稳妥推进机关“三定”。通过人力资源的合理配置,实现人员的优化组合、职责更加明确,机关工作效率反而得到明显提升。四是加强劳务用工管理。针对集中到期的合同,公司提前谋划,采用公开招标和询比价方式,重新确定劳务承包单位,各项承包价格均不同程度下调,有效降低用工成本。本部编辑综合整理
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