中国电石网讯：

随着公司提质增效的号召，机修厂迅速响应，机加工车间更是以实际行动，结合实际情况，采取了精准有效的措施，确保提质增效活动稳步推进，并显著提升了工作成效。

作为公司检维修和技改技革的主力军，机加工车间肩负着保障生产稳定性和降低消耗的重任，他们始终秉持一次性高质量完成检修任务的原则。一是在进行检修工作之前，首先会严格遵守公司专项检修操作规程，认真审视检修作业的具体内容，对作业环境进行细致检查，并对潜在的风险因素进行精准辨识和评估，致力于确保每一项检修工作都在零风险的状态下进行，不容许任何可能的安全隐患被忽视。二是会严格落实作业现场的安全防范措施，设置安全警示标志、配备必要的灭火器材，并确保照明和通风设备正常运行，以保证作业区域的整洁有序。三是确保所有的检修设备和工具都处于良好的工作状态，以避免因设备故障而引发的安全事故。同时，在整个检修过程中，他们会保持高度的警惕性和责任心，确保每一步操作都符合安全规定，以实现安全、高效、优质的检修工作。避免频繁检修造成的人力、物力浪费，为公司的提质增效贡献力量。

近期，机加工车间对有机二期合成四列反应器和气体分布器进行了技术革新。在公司领导、分厂领导及兄弟单位的共同指导下，制定了详尽而科学的施工方案。他们精心执行每一步操作，从切割、坡口制作到焊接角度把控，都力求精准无误。特别是在打底焊接阶段，他们采用了氩弧焊技术，并严格控制电流在110至120A范围内，确保焊接质量。焊后处理细致入微，每一层焊接完成后都进行严格的检测与卸压操作。在采用CO2气体保护焊时，他们特别注意焊丝的热处理与焊接参数的把控，确保每一根焊丝都符合焊接要求。

展望未来，机加工车间提出了四项工作要求，并号召全员落实。首先，要严格把控检修质量，坚持高标准、严要求，确保每一次检修都达到最佳效果。其次，要提升员工技能水平，通过持续的技能培训，提高整体工作效率。第三，要加强安全生产管理，坚决杜绝“三违”现象，确保员工的人身安全和企业稳定发展。要倡导勤俭治企，杜绝一切形式的浪费现象，让员工以厂为家，共同创造机修厂的美好未来。

在当前公司提质增效的热潮中，机修厂保温车间积极响应号召，以实际行动践行节约增效的核心理念。

大家深知，提质增效不仅是公司的发展需求，更是每位员工的责任使命。为此，保温车间立足岗位，从细节入手，采取了一系列切实有效的措施。在检修过程中，他们严格管理废旧材料的回收与再利用，对拆除的保温材料进行精心修复，确保资源最大化利用。同时，他们注重下料的精细化操作，精确计算所需材料，避免任何形式的浪费。对于剩余的边角料，他们同样进行合理利用，如制作小弯头、加固条等，确保每一分材料都能发挥最大价值。

保温车间坚持作业规范化和标准化，严格按照设备管道的介质工艺要求进行保温保冷作业。在保温保冷材料的搭接和错缝处理上，严格把控质量，确保无缝衔接、紧密贴合，有效降低能量流失。外层防护铝皮的紧固处理更是他们工作的重点，他们认真做好每个细节，确保每一处都符合生产工艺要求，从而达到最佳的保温保冷效果，降低能量流失。

未来，车间将持续优化工作流程、提升工作效率，为公司提质增效做出更多贡献。作者：赵占军、 迟立余（机修厂）