截至4月22日,神木电石1#机组已安全稳定运行220天,刷新该机组自投产以来长周期安全运行纪录。
1#机组自2023年9月完成计划性检修以来,设备各项指标正常、参数优良。2023年全年累计发电量11.67亿KWh,机组年发电利用小时数达7789小时;2024年到目前为止发电量为3.965亿kwh,完成全年发电任务的36.97%,达国内循环流化床机组较好运行水平。
“零非停”的背后,200多个日日夜夜,1#机组走过了一段不寻常的征程:安全管理常抓不懈、动真碰硬,运行人员夜以继日、执着坚守,设备维检秣马厉兵、精益求精,技术人员攻坚克难、勇于创新……
深入开展安全风险辨识及隐患排查工作,以“自查、互查、重点查”的方式进行地毯式排查,建立整改台账,执行闭环管理,做到“真抓、真查、真改”;积极开展各类事故演练,分析影响设备长周期运行的因素与对策,规范现场操作,提高人员异常事件处置能力;强化安全主体责任落实,各级安管人员每日深入现场进行安全检查,做到“问题不查清不放过、责任不落实不放过、处理不到位不放过”,始终保持安全生产监管高压态势。
坚持“稳发、满发、多发”的原则,加强运行精细化调整,降低机组能耗,发电负荷由150MW提升至152MW以上;按照“能烧尽烧”的掺烧理念,优化配煤掺烧管理办法,实现干煤泥掺烧比例稳定至60%,同时掺烧一二期除尘灰、烟道灰、净化灰等,实现固废不落地;根据机组运行情况和天气变化,有针对性地加大巡检频次,严密监控极端天气和特殊运行工况下的参数波动,确保主、辅设备安全运行。
在加强设备点检的基础上,强化设备缺陷管理,深入推进定修工作。围绕异常事件对标对表、隐患治理列表管控、季节性等各类工作超前谋划,加强锅炉受热面防磨防爆检查及预防,提前预控设备问题,有效提高设备完好率。优化设备性能和远程控制,延长设备寿命、降低备件消耗。
持续强化全员技能培训,以“三述两清”为载体,制定培训计划,由班组落实、部门不定期抽查,形成抽查、监督、考核的闭环管理机制,扎实推进人员技能水平培养,运行人员以过硬的技术,精心监盘、精准操作,为机组“零非停”发挥重要作用。紧抓科技创新这个“关键变量”,围绕创新创效,积极开展除尘器下料阀改造、高位水池消防稳压泵远程自动启停等技术攻关和“五小”创新活动。
神木电石将认真总结机组长周期运行经验,进一步梳理和完善各项措施,努力确保机组长周期安全、环保、经济、高效运行。全体干部职工将紧盯年度任务目标,肩扛责任、务实笃行,以新担当新作为开启公司高质量发展的新局面。撰稿 | 权稳方 李 剑
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