中国电石网讯：

龙腾虎跃迎春色，鸟语花香绘新篇。一季度，北元集团化工分公司以时不我待的奋进姿态，积极主动的拼搏精神，创新安全文化之基、深挖多维效益之源、全面提升管理之质，不负春光好时节，扬帆起航，迈向新征程。

创新安全文化，安全管理再出发

“安全愿景：安全生产，幸福生活……”

“绝不在悬吊物下停留或经过，否则将危及你的生命安全与健康……”

在化工分公司，员工们“被”抽考的场景随处可见。抽考就是“提醒”。这种提醒，既是对员工生命安全的守护，也是对公司安全文化的生动诠释。为全面实现安全文化建设工作从纸面制度到员工内心信仰的转变，该公司积极开展安全文化“赋能”活动，以分层级、分区域、分样式的开展方式，从根本上提高安全文化“软实力”。让员工对安全文化深化记忆，强化安全文化渗透，引领安全思想，做到行有标尺、学有榜样、做有规矩。

此外，该公司结合“四级文件”的要求，构建了“一体建设、分级管理”的安全环保制度体系。根据实际情况对制度进行了修订完善，确保制度更实在、更“接地气”，推动管理走向制度化、流程化、信息化。

多维挖潜效益，生产管理再出发

碰头会刚结束，化工分公司PVC装置主管张小军便急忙跑向生产现场，仔细排查每一道循环水阀门。原来，会议中通报的聚合釜循环水压力不稳定问题，让他不敢有丝毫放松和懈怠。循环水作为生产系统换热的主要介质，一旦温度、压力等指标出现异常，将会直接影响生产系统的稳定性。

经过对循环水阀门仔细排查，张小军发现部分设备循环水使用量小，但阀门开度过大。他迅速作出调整，优化了阀门开度，使聚合釜循环水压力恢复稳定。这一举措有效解决了循环水压力波动问题，还能减少一台循环水泵启动，大大降低了电能消耗。

这仅仅是化工分公司生产系统中效益管控的一个缩影。从这个小小的案例中，可以窥见该公司对效益管控的精细程度，可谓是“斤斤计较”。

为了实现对生产成本的精准控制，该公司特制定了“双增双节”激励方案，按季度召开生产组织专题会，将“三大员”重新部署至装置，并成立运行效能专业攻关小组，从基础出发攻克瓶颈难题。同时，还建立了生产系统经济评价机制，通过绘制运行状态过程管控图开展评价，深入剖析产品能耗指标偏高的原因，优化经济指标控制范围，进一步实现产品产量稳步增长。

全面管理提升，设备管理再出发

走进该公司1305变电站，崭新的智能化装置、终端设备、智能化监控设施一应俱全，令人耳目一新。

“这些智能设备能实时监控配电柜、变压器的关键参数及运行状态，且具备强大的数据采集、处理及智能分析能力，能够实时洞察潜在风险，在异常情况下迅速启动应急响应机制，大幅提升了电气系统供电效率和安全性。”电气维修负责人闫建新介绍道。

为了进一步提升公司设备运行稳定性、智能化水平，今年以来，该公司计划对50余台设备进行升级改造，从根本上消除因设备问题导致的生产系统运行不稳定的风险。

对尚未升级改造的设备，公司同样重视，开展了深入的设备风险分析和评估工作，针对关键设备，制定专项检修计划清单、检修时间、详实的验收标准，安排动静设备、电气、仪表维修专业联动检修，相互补位，提高检修效率和检修质量。对于一般设备，公司通过改革维保策略，使用高质量备件代替易损耗备件，有效延长设备的维保周期。其中108m³聚合釜运行周期高达508釜，发生器的维保周期由3个月提高至5个月。（化工分公司  张伟伟）