中国电石网讯：

人勤春来早，实干启新程。走精益管理之路，是实现企业高质量发展的必然要求。今年以来，北元集团化工分公司牢固树立“提生产效率、降运营成本、保产品质量”目标，通过精细化管理，2月份产品产量再创新高。

01 抓早动快抢开局，细化责任促落实

面对新形势、新任务和新挑战，化工分公司积极应对，以精益管控为引领，通过优化生产流程、提升员工技能、引入先进管理手段等方式，全面提质增效。将全年产量目标细化到具体任务，通过日产保周产、周产保月产、月产保年产的方式，实时跟踪产量完成情况，确保每日产量任务顺利完成。

全面落实集团部署，紧紧围绕“安全生产”和“降本增效”两大核心任务展开工作，全体员工斗志昂扬，在“爬坡过坎”激励措施的推动下，深入挖掘生产系统潜能。

为确保生产系统稳产、高产，化工分公司以系统“满负荷、高效能”运行为目标，对影响系统稳定运行的问题，以“不拖、不等、不靠”的工作作风精准施策，对生产系统异常情况，实行清单化管理，明确整改时间、责任人和奖惩措施，确保问题得到及时解决，保障生产系统的安稳运行。

02 精细检修筑防线，设备稳定创高产

为确保生产系统的稳产高产，该公司深入分析生产运行状态，提前制定月度检修计划。对于发生器、合成炉、聚合釜清釜等关键设备维保，则制定专项检修计划清单，严格规定检修时间，并提前与电仪人员沟通，实施联动检修，进一步提高检修效率。同时，制定详细的检维修验收计划，严把检维修质量关，确保检修验收高标准通过。

摒弃了以往“听汇报、传结果”的工作方式，转而采取主动出击、紧盯产量任务的策略，成立“聚合釜运行效能提升”等攻关小组，精准督导，高效组织消缺。此外，配备专人负责聚合清釜作业，并建立了聚合釜运行档案，只需轻松一扫二维码，便可迅速了解聚合釜的运行情况，做到精细检修。

一分耕耘，一分收获。截至目前，已有20台聚合釜的运行周期成功突破400釜，最高运行周期更是达到了508釜，为公司稳产高产奠定了坚实基础。

03 多措并举强管理，落实责任促生产

该公司积极推行“走动式”“下沉式”管理，要求全体管理人员深入一线，认真倾听员工声音，扫清干群关系发展的障碍，充分吸收基层员工的好经验、好方法，破解发展难题，不断提升生产效能。

加强领导带班和值班对生产运行的管理，值班人员每班深入生产现场，协调解决生产问题。加大“三律”检查考核力度，对岗位员工的上岗前状态进行严格检查，确保员工在上班期间始终保持良好状态。同时，通过人员定位系统和视频监控，提升交接班巡回检查管理水平，督促岗位人员认真巡检、精心操作，杜绝人员误操作导致降负荷事件的发生。

此外，定期开展事故回头望活动，深入排查生产隐患。结合历年工艺事故特点，针对薄弱环节和关键环节进行重点排查和政治，并加强员工安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保生产过程的安全可控。

通过这些举措的实施，化工分公司不仅强化了内部管理，提升了生产效率，也为公司的持续稳定发展奠定了坚实基础。展望未来，北元集团化工分公司将继续深化管理创新，落实责任，推动生产再上新台阶，为企业高质量发展贡献更大力量。（化工分公司 高勇）