2023年以来，冯波以工艺优化、降本增效为抓手，以集团公司水务竞赛为平台，不断提升运行部工艺技术管理水平，运行部全年未发生非计划停工和因供排水影响上游装置降负荷，高盐水蒸发结晶单元有效运行时长由180天提升至235天。以“安全管理强化年行动”为主线，积极落实公司年初、年中HSE工作会议精神，全年HSE管理体系要素监测指标完成率99.46%。完成污水绿色装置创建、罐区高效密封浮盘改造及装车VOCs治理项目和高盐水填平补齐项目投运，全年完成230万方水池返水50余万方，三套VOCs装置运行平稳，出气指标达标排放。2023年，公司在集团公司水务竞赛中取得水务专业综合竞赛三等奖的好成绩

为确保电石炉达到满负荷运行条件，马成龙带头开展电石炉技术攻关，以设备和安全网格化管理为抓手，细化巡检内容。不断优化完善出炉、翻锅破碎等高风险岗位操作，杜绝违章操作。持续开展转动设备的防护检查等相关工作，确保设备安稳运行。经过努力，车间较好的完成了全年生产任务，实现了零事故、零违章的安全目标。其中1#电石炉，连续运行生产39天未停炉，平均负荷达47.5MW以上、日平均产量达360吨，设备运行率达到了99%以上。

为实现BDO达标改造项目一次性开车成功，姬学刚带领“三查四定”工作小组落实整改126项“三查四定”问题，做好投料试车各项准备工作，全力推进项目一次性开车成功。安全高效完成两套炔化12次BYD催化剂的更换工作，节省18天有效生产时间，增产BDO约3499吨。优化炔化催化剂活化和运行参数，延长使用周期，单批次催化剂增产BDO产品2300多吨。优化甲醛催化剂装填方案和运行参数，催化剂使用寿命提高180多天，甲醛增产8万多吨。

朱岳峰通过创新工作方法，组织班组开展每周“小课堂”培训，提升班组人员故障处理能力，通过对电伴热知识的专项培训，区域防冻防凝问题较上年度下降35.2%。将个人包机区域与设备、安全网格化责任区域紧密结合，组织修订班组责任包机区域，督促班组耕好“责任田”，所负责区域全年设备故障为“零”，班组违章为“零”。将设备完整性体系要素和装置停车换剂有效衔接，在区域装置10多次换剂停车中，提前梳理装置缺陷，并结合设备预防性事务精准确定检修工作计划，合理利用班员技能优势开展检维修工作。针对BDO区域供电系统备自投切换问题，成立QC攻关小组对BDO运行部400V进线等进行改造，改造后未发生过因系统电压波动造成断路器误动现象。

为确保综采工作面安装、回撤安全，张国胜紧盯重点过程管控强管理，他制定详细的管控措施，确保了综采工作面正常接续。针对矿井水盐碱含量高、设备易锈蚀等问题，他加强交流、查找资料，制定了科学的防腐蚀方案，减缓了设备腐蚀，保证了矿井正常生产。制定详细的错峰用电措施，在用电总量每月基本不变的情况下，实现了总电费减少目的，2023年累计节约电费约172万元。优化水处理运行方案，提高水资源综合利用，2023年累计使用黄河人饮水同比减少15.7%。

以“为美好生活加油”为企业使命，坚持把人民对美好生活的向往当作企业不懈追求，积极践行新发展理念，推动高质量发展，持续提供更为充足、更为优质、更为绿色的能源化工产品和服务，坚持不懈为增进人民福让、促进共同富裕、促进人与自然和谐共生加油助力。在新时代新征程上，紧扣党和国家所需 、人民群众所盼，把企业发展和奉献社会、造福人民有机结合起来，打造具有强大战略支撑力、强大民生保障力、强大精神感召力的中国石化。