英力特化工紧盯目标任务、理清思路、狠抓落实，以更坚定信心、更精准措施、更有力执行推动30万吨电石技改项目达标达效专项工作，2月5日，电石生产装置电石生产创新高，实现PVC生产线电石自产自足。

英力特化工积极从电极壳筋板、电极糊指标调整及工艺操作等方面入手，通过持续考察交流和试用，不断总结经验优化改进，扎实开展岗位技能提升和设备可靠性提升工作，目前4×40.5兆伏安密闭电石炉电极自焙速度能够满足生产需求，影响电石炉设备稳定运行的因素得到有效改善，为提高电石生产装置满负荷生产能力奠定良好基础。同时，坚持“小缺陷不过班，大缺陷不过夜”的原则，操作人员认真监盘，发现异常情况早发现早汇报，及时闭环处理，保障电石生产装置安全平稳运行。扎实开展精细化管理，实施“降本增效”“精益管理”不断优化生产工艺，开展对标挖潜，狠抓安全生产，安排班组长、技术员、DCS操作等其他管理人员对生产操作实践中的难点问题、操作规程、安全环保生产法律法规等开展了“讲小课”活动，组织操作规程培训，进一步提高员工对生产操作难点、重点、四新等知识的掌握，为电石炉稳定生产运行奠定了良好基础。总结历次电石炉检修后的开车经验，细化电石炉恢复期间工艺控制措施，提高炉况恢复效果，有效地缩短炉况恢复时间。

英力特化工始终坚持“高标准、严要求”的原则，以精细化管理为抓手，通过以小指标劳动竞赛、内外部对标、“安全生产经营开门红”等活动为载体，促进电石炉生产趋于稳定，努力做到最大限度地多出电石、多出好电石。电石日产量实现新突破，为完成年度电石生产任务奠定了良好基础，为公司决胜扭亏为盈树立了必胜信心。