今年以来，北元集团锦源分公司紧握年度质量控制“指挥棒”，调动生产系统相关装置和模块，协同物资采供与营销等职能部门，在大宗原料入厂与产成品出厂的质量控制方面，精打细算，全力推动物资质量过“三关”。

让入厂原料过“验收关”入厂大宗原料的质量是影响生产系统安稳环长满优运行的关键，也是影响企业经营成本和长远发展的重要因素。因此，原料质量容不得半点儿马虎。“叮咚”，司磅电脑屏幕上闪出一条新消息：“目前到厂的白灰杂质较多，根据《大宗原料验收标准要求》，应作退货处理。”看到消息，司磅员第一时间去生产验收现场核实情况，并立即如实告知采购人员。“按照管理制度执行，已将情况反馈给供应商整改。”接到采购人员的电话，司磅员与生产人员按序完成了该车的退货手续。今年以来，该公司以满足生产运行实际需要为出发点，调动生产系统相关装置和模块，对入厂大宗原料质量验收标准进行了论证优化，并狠抓验收程序执行环节，保障了入厂大宗原料的质量。

让出厂副产品质量过“筛分关”

走进该公司兰炭料棚，一声声洪亮的嗓音不断传入耳畔：“再往前移动一米……”只见岗位工张建华正忙着指挥一台兰炭拉运车辆装车。“可别小看这台筛分机，由它筛分出来的兰炭面都是抢手货，很受市场欢迎。”话音刚落，张建华指着旁边待装的两辆车以证明他的看法。据了解，该公司前期经过多方论证，自行改造投运了一台兰炭面筛分机，彻底解决了兰炭面由于水分超标、含面率大等质量原因导致的滞销等问题。除此之外，加强对石灰石振动筛、生石灰粉和面煤等产品的筛网管理，形成了“定期巡检、及时维护”的工作常态，从而稳定了各类出厂副产品的质量。

让出厂产品质量过“检查关”

凌晨6点，发运管理专员杨乐刚像往常一样在电石库开始了一天的工作：检测电石温度，检查电石里是否混有异物……“我们每天做这些工作，就是为了将合格的电石及时发运出去……”杨乐刚一边检查一边向笔者解释道。今年伊始，该公司联合物资采供和营销部门制定了《产成品发运质量管理办法》和《物流车辆出入厂流程》等一系列管理制度和管控措施，并在执行过程中形成了“反馈、检查、调整和跟踪”闭环管理，切实理顺了产成品发运环节，避免了因检查不力和发运不畅导致的产品质量问题。（锦源分公司  张庆荣）