电石厂认真落实国家环保法律法规，强化环保责任制，为了做到无排污起尘。厂部多次召开环保专项会议，商讨办法，对厂部所属的除尘系统及排烟作出新的举措。

一是持续对电石一期净化灰焚烧系统进行技术改造，通过大量摸索，对烘干系统工艺调整，改造现场管道，解决净化灰长时间输送堵管问题，实现了净化灰焚烧系统连续运行，降低净化灰外运的费用支出。全年减少了倒运费用108万元；二是减少了兰炭燃面的用量，全年节约开支116.64万元。

二是因冬季电石二期烘干送配料站高温兰炭水汽凝结成冰，导致兰炭散点除尘器布袋板结不能正常运行，粉尘外溢环保事件也时有发生。电石厂着手对其实施技术改造，将一期蒸汽伴管引至二期配料站，利用一期蒸汽对除尘器本体及风管伴热，使得冬季配料站除尘器可以正常运行。设备人员还利用大修期间对散点除尘器、出灰皮带所有除尘管线重新优化安装，改善除尘效果，提高收尘效率。系列技术改造大大改善现场环境，配料站及净化系统现场环境发生质的变化。

三是技术人员自行确定方案、自行绘图，通过对出炉除尘卸灰装置改造，使炉前除尘灰与净化除尘面一并处理，降低炉前除尘单独倒运费用，也避免了除尘灰倒运过程的二次环境污染。

四是为适应环保新要求，在1#、2#炉二楼炉面新增1套除尘器，全部收集电石炉散发性、塌料过程中烟气，并且实施中控远程控制，操作人员可根据二楼塌料情况在DCS界面可合理调整除尘器运行频率，以达到最佳运行效果。

五是套筒窑在六月份利用大修期间对出灰皮带新增了散点除尘，减少了出灰时扬尘二次环境污染。作者：刘彪（电石厂）