中国电石网讯：

实现绿色发展是国家环保工作的整体要求,也是企业实现良性发展的必经之路。电石厂紧跟公司环保工作要求,联系工作实际,对标环保工作标准,从细节着手，加强现场环境治理，从根本上减少烟尘排放，推动分厂环保管理工作实现标准化。

一是分厂针对电石生产过程中环保问题，召开专题会议研究，规范了电石厂“三废”排放管理措施，制定了《电石厂环境保护管理制度及考核办法》，并利用调度会、班前会进行学习宣贯。二是要求对每个生产细节跟踪管理，落实到每个细节，和收入挂钩，考核到责任人，进一步提高全体骨干环境认识、防范烟气粉尘溢出的风险，用倒逼机制强化生产过程管理、稳定生产，从根源上减少烟尘外溢。三是加强设备技术改造，对现有设备与工艺运用方面进行节能减排改造，进一步做好设备密封工作，减少烟尘外溢。四是重视除尘设备计划性检修，建立设备运行台账，定期更换除尘布袋，确保除尘设备的完好性。五是强化现场环境整治，实现包片包干包班组到人，形成内部监督检查，克服“各扫门前雪”的消极思想。

在今后的环保工作中，分厂将继续完善机制，持续对标公司环保工作标准，加强检查，不断补短板，促进环保工作再上新台阶。

今年以来，动力厂在抓好稳压保供和节能降耗的同时，狠抓环保工作，持续改善现场作业环境，确保各项排放达标，努力为公司绿色发展做贡献。

一是为保证在线数据上传的稳定性和连续性，于6月28日至29日对动力厂3套CEMS系统软件进行了升级改造，改造后在线数据上传稳定，没有出现数据缺失现象。这一举措，有效压实了相关岗位环保工作责任，让大家在操作中更加精心、细心，实现更加环保的同时，提升生产效率。

二是组织对连续运行13年之久的脱泥机进行升级改造，改造后脱泥含水率为20%，大大提高了脱泥效率，有的降低了出水的浊度，为中水回用提供了有效保障。

三是针对原料岗位7号皮带廊粉尘较大，根据2023年检修计划，对7号皮带廊加装除尘器，于5月底完成，有效的改善了现场作业环境。

四是为进一步提升原煤燃烧率。对锅炉加装一氧化碳检测仪，通过一氧化碳检测仪数据及时进行工艺调整，保证锅炉燃烧效率，降低锅炉耗煤量。（作者：薛毛毛苏德尔）