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10月20-21日，中煤榆林煤炭深加工基地项目总体设计专家审查会在公司召开。会议邀请了12位特邀专家组成评审专家组，中国中煤能源集团有限公司、中煤陕西榆林能源化工有限公司、中国天辰工程有限公司、中国五环工程有限公司、华陆工程科技有限责任公司等7家单位60余人参加会议。

会上，天辰公司董事长焦在月介绍了项目的总体开展情况，并表示公司及项目团队将严格落实专家意见，充分调动优势资源，发挥项目经验优势、管理优势，发扬连续作战、攻坚克难的精神，进一步优化全厂系统工程及一二期互联互通方案，全力推进项目建设进程。

中煤陕西公司向各相关单位领导和专家的到来表示感谢，强调各单位要全力推动项目建设，全力打造全生命周期精品工程，并对审查工作提出了具体要求。

会议对总体设计过程中的工作开展情况和取得的成果进行了评审。与会专家及代表对总体设计工作的可行性、逻辑性进行了认真充分的讨论，认为该项目通过工艺技术集成、多能互补耦合、能量梯级利用等技术手段，能够实现“发展煤、利用煤、超越煤”，推动煤炭绿色低碳清洁高效开发利用，一致同意项目总体设计通过评审，并对项目下一步工作提出指导性建议和意见。本次专家审查会的召开为项目建设指明了方向，对项目的高效、高质量推进具有重要意义。

中煤榆林煤炭深加工基地项目以煤为原料，AP（GE）水煤浆加压气化，生产200万吨/年甲醇，进一步加工生产75万吨/年烯烃。另外自现有工程获得16.6万吨/年液体丙烯，最终生产35万吨/年聚乙烯、55万吨/年聚丙烯。项目将采用电解水制氢，还有碳四综合利用装置。

中煤榆林煤炭深加工基地项目(化工二期项目)总投资206.12亿元，主要建设内容为220万吨/年甲醇、90万吨/年聚烯烃，同时对现有化工一期工程优化升级，建设25万吨/年LDPE/EVA延链增链及配套工程项目。

作为我国煤化工行业碳评价试点示范项目，中煤榆林煤炭深加工基地项目承担了3000吨级气化半废锅流程及40MW超大功率电机两项国家应用示范任务。该项目创新开展全生命周期顶层优化设计，注入绿色低碳、高端多元、数字转型、技术先进、产品高端等“基因”。通过工艺技术集成、多能互补耦合、能量梯级利用、一二期互联互通等大幅降低物耗能耗，提升资源转换率，能源清洁转换效率将达46.85%，较国家先进值高6.5个百分点。采用绿电绿氢、CO2捕集利用等先进技术，实现“发展煤、利用煤、超越煤”，打造全生命周期不落后的现代煤化工精品示范工程，推动煤炭绿色低碳清洁高效开发利用。

该项目采取源头减碳、过程降碳和末端用碳相结合的措施，开展煤制烯烃生产碳的全生命周期管控。取消燃煤锅炉，大比例提高电气化比例，使燃料煤归零；依托新建光伏项目，“绿电”置换外供电；积极探索“液态阳光”核心技术，利用可再生能源电解水制备的“绿氢”和“绿氧”作为煤化工的氢源和氧源；捕集回收化工装置产生的高纯二氧化碳作为碳元素，实施二氧化碳捕集利用，既大幅减少煤炭使用和碳排放，又提高化工产品产量。通过以上措施，单位烯烃产品二氧化碳排放强度为6.83吨/吨烯烃，较行业先进值降低34.3%。

中煤榆林煤炭深加工基地建成后将实施一二期项目整体一体化运营，在节能减碳等方面优势互补，柔性运行，成本竞争优势将更加突出，盈利能力和抗风险能力将得到进一步增强。