中国电石网讯：

为进一步挖掘装置潜力，释放兰炭产能，神木电石认真落实集团公司“保经营指标完成推进会”部署要求，聚焦生产任务目标，创新工作思路，针对产量影响因素，多点发力稳生产，落实措施保满发，最大限度挖掘装置潜能。截至10月28日，原煤上煤量达到2000吨/日，兰产量达到1273吨/日，实现兰炭产量连续多日增长，月产超出计划产量约2200吨。

神木电石坚持问题导向、目标导向、结果导向，对关键装置、重点部位进行全面管控，从生产工艺、装备水平、产品质量、劳动生产效率、生产成本等多方面着手，细化分解生产目标，定期开展生产运行检查和常态化控制指标偏差分析，不断提高设备运行管理水平和事故波动预警能力，为提产做好全方位准备。
本着“管工艺就是管指标”的原则，兰炭分厂根据碳化炉生产工艺运行情况，组织各专业人员分析影响制约生产瓶颈因素，并持续关注调整氧含量、炉顶负压、空煤比、煤气总管压力等重点指标数据，不断优化操作工艺，寻找平衡点。1#、2#碳化炉与3#、4#碳化炉煤气风机频率相差较大，装置产能无法实现最大化，分厂通过采取轮班疏通桥管、喷淋压力微量调整等措施，缩减风机频率差距，通过调整推焦机转速、回炉空气流量，对少量质量不达标原煤进行进一步优化，实现满负荷生产。
神木电石始终坚持把修旧利废当作常态化工作去干，广泛收集并采纳职工合理化建议，号召全员从身边小事做起，节约每一度电、每一滴水、每一张纸、每一颗螺栓，不断增强全员主人翁意识。通过组织技术人员对原料、成品输送各系统进行摸底，对出焦振动筛进行升级改造，将筛网孔径由35×35mm升级为38×38mm，大幅度降低了焦末率，有效筛分率提高了近6%，提升了中料产量。同时，对兰炭分厂止回阀、无缝管、皮带滚筒、槽钢等257项废旧物资进行翻修，用以生产装置备件，降低生产成本。

下一步，神木电石将严格落实集团公司三季度生产经营分析会暨稳增长工作推进会各项部署，锚定全年目标任务，主动担当、齐心协力，充分在发掘装置创效潜力上下功夫，确保全年生产经营目标任务顺利完成。