面对当前严峻的市场形势，电化公司积极推行日成本核算进班组管理模式，将成本核算由粗放的以车间为核算单元，变革为以班组为核算单元，实现成本费用核算精细化管理，助力公司降本增效。

搭建核算模型

针对热电、电石车间生产工艺流程复杂的局面，财务资产部牵头，与车间进行多次交流讨论、现场对接，将热电、电石车间的生产成本项目进行全面细化，全面分解落实成本、原料消耗、固定费用等各项指标。将安全生产费用、料面处理费用等固定费用平均分配到每个班组，对热电、电石车间的生产成本项目进行细化，编制了日成本测算表，直观反映班组成本测算结果。对成本测算表进行优化，加入了“备品备件消耗”内容，同时按班组、按单台炉、按时间段进行对比，持续提升班组成本测算的准确性和全面性。

加强培训宣贯

公司持续推行日成本测算进班组工作，由财务资产部带账目进班组，围绕消耗指标、成本框架、核算内容等开展多次班组成本核算相关知识宣贯。对原材料领用数量、单价等可变的、可控的成本进行详细地讲解，并指导各班组成员自行填列，让班组成员对自己班组的生产情况、生产成本做到心中有数，也让各班组生产情况数据形成对比，互相学习交流，提高生产效率，降低生产能耗，从而形成低成本优势。

精准数据分析

为深入推进日成本核算进班组工作，公司指定专人负责，要求每日分析班组成本高的原因，强化过程管控，寻找价值量背后的工艺指标问题，落实成本控制责任，制定整改措施，提升运行操作水平。同时财务人员深入现场与车间人员进行探讨交流，加强员工对成本测算的关注度，不断优化工艺操作，提升班组成本管控水平。通过成本分析，梳理成本费用增减原因，并制定严格的控制措施，从而降低成本、减少浪费。