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降本增效工作的开展不仅要革新，更要利旧。充分利用起一切可以利用的设备、物品，利用手头的一切资源来节省成本，提高效率，减少部分设施闲置造成的浪费，这也是降本增效的重要举措。

控制入口 严控物资申报数量合理
每月认真清理检查备机备泵，确保现场设备完好检修受控，基本无异常性检修。做好设备选型和改造，避免“小马拉大车”或功耗富余现象。把好备品备件的质量关，对设备和备件招标严查资质，货比三家，拒绝使用贸易商提供备件，库房到货验收外观尺寸，重量，材质和厂家合格证书，严格按技术协议内容验收。对重要设备和备件，反复论证后编写技术协议，确保到货物资和现场相符，由于尺寸和技术相关反复核对，现场未改管，现场测量数据后安排厂家制作，直接更换，减少施工费用的同时，大大提高检修效率。

维护保养 延长设备使用寿命降成本
杭碱泵已使用年限长，泵轴水封处时长磨损，造成泵轴更换频道，经过维修多次实验加工配轴套，彻底解决了泵轴频道更换频次，节省维修费约24万/年；主框架滤压机横梁长期使用腐蚀严重，更换频率较高，通过分厂维修工改造更换成H106，不但解决了滤压机更换频次，同时节省维修费用约12万/年。

计划检修 降低维修频率提高运转率
分厂制定计划检修项目，对重难点工作一起研究排计划，顺利完成真空泵清理，离心机更换等重难点工作。通过更换清理真空泵泵头，降低电耗，减少购买泵头费用。甲酸钠离心机计划检修，分厂维修工技术人员对设备测量，公差配合过盈、端盖垫片磨损各部位重新加工或打磨，转速等高速旋转部分进行动平衡校验，确保设备每一个部件都是在合理数值范围之内运行。更换2台离心机后，不但减少维修工作量且减少维修费用约每台3万元。

规范行为 人员合理安排降低维修费用
现场三位一点检，从各方位排查，操作工发现设备异常时，及时联系设备、工艺管理人员进行处理，通过点检数据变化来制定计划检修维护方案。目前通过隐患排查奖励措施，操作工和维修工的积极性大大提高，设备检修频次明显降低，提高了设备运转率，降低了维修费用。
降本增效是一种举措，更是一种精神、一种意志。降本增效，实干先行，以更加有效的举措、更加扎实的作风，深挖降本之根、创效之源，坚决打赢降本增效攻坚战！