中国电石网讯：

近日，笔者了解到，天业集团动设备节能改造项目顺利投用，截至2022年6月底，节约电量近1亿度，为企业节约成本近4400万元，折合节约标准煤近4万吨，减排成效明显，实现了经济收益和环保效益的双赢。

多年来，天业集团坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念，坚持“创新驱动”和“绿色发展”，围绕重大关键技术创新，强化创新平台建设，奋力推动高质量发展，构建新发展格局。在碳减排和碳中和方面，积极探索和实践，先后组织实施工业二氧化碳废气和废渣制碳酸钙项目、化工园区综合节能项目和气固相法氯化高聚物项目等科技创新项目，从二氧化碳捕集和利用，降低能源消耗、节水、减少环境污染等方面实现了行业内的率先引领，充分展现了大型国有企业的责任和担当。

节能降耗  奠定高质量可持续发展之基

天业集团联合清华大学，从2009年起自主研发气固相法氯化高聚物技术，形成了成套自主知识产权，填补了国内气固相氯化高聚物技术空白，打破了国外技术封锁。从实验室、小试和中试到工业化，一步一步扎实推进，开发出了世界上首套分置式气固相法循环流化床装置，形成了具有自主知识产权的成套工艺技术，从根本上解决了水相法水资源消耗高和环境污染的问题，为氯碱行业耗氯产品开发和绿色发展提供了新的路径。2022年万吨级气固相法氯化高聚物项目建成投产，生产出的产品达国家质量标准，新疆天业至臻化工工程研究中心总经理助理、氯化高聚物负责人高兴地说道：“目前已经量产，生产出的产品立马就被市场购买走了，看着产品下线是对我们科研最大的一个支持。”公司研发生产出的“挤出型、注塑型”两种型号氯化聚氯乙烯树脂被认定为“石油和化工行业绿色产品”，气固相法氯化高聚物生产工艺被列入《石化绿色工艺名录（2019年版）》。气固相法氯化高聚物项目为我国石化行业高质量发展提供了坚实的技术支撑，同时为我国“绿色制造、绿色化工”发展提供了典范。

为了提高能源利用率、控制能源消耗，2020年开始组织实施循环水系统及风机等动设备节能改造项目。截至目前，天业集团117套循环水系统和风机系统的管线、工艺优化，重新设计更换为节能的水泵和风机，替换原有的老旧、能耗高的设备，降低动设备的电耗，节约了成本，降低了电耗，减少了碳排放。

科技创新 引领带动碳中和绿色风尚

生态文明建设是我国实现高质量发展的内在要求，也是实现民族复兴的必由之路。天业集团大力推动低碳技术创新应用，持续推进经济社会发展全面绿色转型，通过科技创新，利用高浓度二氧化碳气源实施碳减排项目，将工业排放二氧化碳和氧化钙废渣为原料，生产碳酸钙系列产品，在提高废物资源化利用率的同时，从根本上降低产品生产成本，为工业排放二氧化碳及氧化钙废渣提供了一条全新的高附加值利用途径。除此以外，技术团队解决二氧化碳排放及废弃氧化钙造成的环境污染问题，同时进一步延伸了循环经济产业链，为实现循环经济运行模式在电石法聚氯乙烯行业中的应用奠定了基础。

高纯二氧化碳工业尾气生产碳酸钙项目作为新疆天业调整产业结构的一个环保项目，已被列为中央财政资金支持重点项目、兵团石河子经济技术开发区园区循环化改造示范项目和兵团重大科技项目，并获得了相关部门的资金、政策支持。该项目于2018年被中国循环经济协会授予“中国循环经济2018年度最佳实践”奖。

未来，天业集团将按照“立足长远、把握当下”的原则，继续发挥科技创新对高质量发展的引领作用，积极落实创新发展理念，加大合作力度，加快研发和科技成果转化，坚定不移走绿色、低碳、循环、可持续的创新发展之路，使碳中和成为企业新的经济增长点。（张婷 赵浩淼）