中国电石网讯：

日前，经过半个多月的测试，聚氯乙烯分厂聚合分散剂加料程序运行稳定，PVC成品质量正常，达到预期目标，标志着一线聚合分散剂加入方式改造项目圆满完成。

公司一线聚合釜投运年限较长，聚合釜换热效率明显下降，反应时间延长导致生产能力下降。为了解决这一问题，聚氯乙烯分厂与技术部、生产部自控中心组成联合攻关小组，多次研究分析，并与内蒙君正、新疆中泰等行业单位进行技术交流，确定方案，利用大检修时间开展聚合分散剂加入方式改造。

大修停车前，攻关小组按照既定方案进行人工模拟程序完成各釜投料，在确认改造前后产品质量无任何差异后于大修停车期间进行了程序修改、下装及调试工作，大修结束后正式投用。

运行以来，单釜投料时间节约5分钟，一年可节约时间508小时，增加投釜数量约70釜，可释放PVC产能约1400吨。

此次技改突破以往按单元依次进行的常规操作，不仅实现了聚合投料部分单元同时进行，而且整个技改过程零投资，在提高效率的同时有力地推动了公司增产增效，同时也为后续开展低成本、高效益技术改造提供了方向和思路。（杨雪花  罗贤玲  李飞飞）