中国电石网讯

内蒙古东源科技有限公司投资建设了炉前作业机器人项目，主要包括：液压传动系统、机械传动系统、智能控制系统、视频监控系统、远程操控系统、供配电系统、工具库以及辅助专用工具。满足电石炉生产现场高温、高强度作业环境。

项目建设成效及经验：

1.降低了劳动强度，实现了出炉系统的智能化：实现了电石炉自动烧穿、自动开眼、自动堵眼、清理炉舌等关键工序的远程控制，大大降低了出炉人员的劳动强度。

2. 安全效益分析，电石出炉作业机器人的应用，拉长了出炉作业人员的作业安全距离，有效避免了人员接触高温、粉尘等职业病致害因素，直接规避了出炉作业存在的灼烫、机械伤害、物体打击、触电等多项作业风险。

3. 经济效益分析，使用出炉机器人后，在实现自动操作的同时，电石炉出炉难度大幅度减小，出炉时间缩短，在产量、电耗、机物料、人工等方面有一定程度的优势显现。

4. 操作精确度高、操作稳定性高，能保持炉眼位置稳定，炉眼的维护标准化，炉底上涨慢，电石炉使用寿命延长。改善作业环境、确保安全生产，有效避免了人员接触高温、粉尘等职业病致害因素，直接规避了出炉作业存在的高温电石喷料、飞溅灼烫、机械伤害、物体打击、触电等多项作业风险，大大降低出炉作业安全事故风险。

该项目的实施，起到了全面推进出炉机器人技改项目的示范推广作用。推进区域内开展同类业务的广泛性，自动出炉设备可推广应用于其他行业的矿热炉冶炼作业，填补我国工业机器人谱系的空白。实现了产业和技术融合，将智能机器人技术切实应用于生产作业过程，促进矿热炉冶炼产业技术升级，激发智能机器人技术创新应用的活力，最终形成和引领行业技术健康持续发展的生态环境，实现智能机器人技术和典型产业的共荣发展。（来源：内蒙古自治区工信厅）