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PVC分厂以降本增效为切入点，从紧从实抓管理，从严从细抓生产，坚持探索降本“新路子”，深挖增效“金点子”，用一项项有效果、有效益、有效率的措施，扎实推进节能降耗工作，破解生产难题，助推提质增效。

打赢能耗双控攻坚战

为了更好地完成节能降耗任务，分厂技术管理人员通过深入研究干燥系统原有装置工艺，在安装一套高效的换热装备后，实现母液水余热及干燥散热蒸汽给干燥鼓风机进口空气充分预热，经过实际蒸汽使用数据对比，节省蒸汽效果显著，预计每年节约蒸汽8200吨，年创效约205万元。且经测温数据显示母液预热前后温差，外送母液已降至最佳值，为后续污水工段换热工作提升很大效率；为了更好地完成节能PVC母液含固量浆料回收浆料槽，按照PVC成品与地沟料销售价差预计年创效约12万元。

开源节流促进节能降耗

将节能降耗任务细化到班组。检修时贵重的零配件，不能因为局部的损坏而丢弃，应及时进行修复，重新使用；对于无维修使用价值的，但本身仍存在价值的废阀、废弃钢丝绳、废弃垃圾桶必须回收，报综合销售处做变卖处理；将节能降耗任务责任到人，分厂严格控制二级仓库物品的库存量，采购有计划有目的，避免造成长期积压间接造成经济损失；严格控制日常工作中，加强用水和用蒸汽的日常维护和管理，拒绝“跑、冒、滴、漏”，并及时处理。

合理配置培养复合型人才

分厂岗位众多，分工细致，致使员工的工作技能单一，不利于员工的调配。分厂大力开展“一专多能”活动，广泛进行不同岗位的交叉培训，通过奖励培训、定期轮换岗位，培养复合型、多用途的人才，从而最大限度地发挥人力资源的优势。2022年10月聚合岗位和干燥汽提岗位一岗多能优化整合，优化劳动组织，精简编制，提高劳动生产率，优化完成20人，提高了人员的工作效率和饱和度，降低了人工成本。

积土成山，聚沙成塔，PVC分厂发挥每一个人的作用，通过小窍门、小创造、小发明、努力降低能源消耗、通过技术革新、科技攻关，提高资源利用率，为企业节能降耗、提高经济效益积极贡献力量。