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为切实践行降本增效，助推精益化生产，圣雄能源氯碱厂聚合车间坚持以精细管理为抓手，技术革新为切入点，立足技术攻关，深挖装置潜能，通过开展合理化建议、设备攻关、设备改造等活动，着力解决当前制约装置安全生产的难题。

聚合车间两套装置共有四台废水泵，废水泵日常运行过程中存在机械密封泄漏频次高，泄漏后造成工作现场积水多、卫生清理困难等问题，并且机械密封维修产生的备品备件及维修费用近5000元/台。此项问题一直是车间在提高现场管理水平过程中的一项难题，为彻底解决机械密封泄漏问题，聚合车间组织成立攻关改造小组，从设备输送工艺介质、运行工况、介质的温度、操作方式等方面进行研究摸索，经过严格对比、多方论证、反复实验，最终确定改造方案并实施改造。

为确保废水泵机械密封改造项目顺利完成，聚合车间在废水泵机械密封改造过程中与专业处室专工、机械密封厂家专业人员共同查找原因，经过测绘、制图、制作、安装，将单端面机械密封改造成双端面机械密封，解决了由于机封水压力高造成机械密封长期泄漏的难题。本次项目的顺利完成，大大提高了废水泵运行的稳定性，降低了现场5S管理的难度和员工工作量，检修周期从一年5次，延长至一年1次，节约备品备件、维修费用共计约5万元/年。圣雄能源氯碱厂副厂长、聚合车间党支部书记、车间主任詹乃瑞说：“废水泵机械密封项目改造是对车间生产装置稳定运行、现场环境管理提升和员工减负增效工作的又一次助力。聚合车间将在氯碱厂党总支的带领下，将持续推进技术优化改造工作，立足车间生产实际，以技术创新、优化改造为抓手，立足解决装置生产难点、痛点问题，为装置安稳长满优运行夯实根基，为企业创造更好更多的效益。”

工欲善其事，必先利其器，设备是企业的骨骼，肌肉和脉管。聚合车间将始终坚持在提升设备维修与管理水平上下功夫，坚持问题导向、目标导向，持续推进技改技措工作，不断提升设备管理水平，持续深入推进“我为群众办实事”实践活动，不断提升员工的幸福感和安全感，切实为助推公司经营发展、提升基础管理水平作出新的更大的贡献。