中国电石网讯：

甲醇运行部

甲醇运行部成立防冻防凝工作领导小组，全面梳理各装置防冻防凝工作量，划分5大责任片区，由支委委员担任各片区防冻防凝责任人，全面推进责任区方案制定、措施落实、问题排查与整治，日常巡检维护等工作，截至目前，共排查防冻防凝问题61项，逐一推进整改。建立防冻防凝考核机制，从冻堵情况、冒气情况及胶皮管使用情况等方面定期对各区域防冻防凝工作开展评比。建立防冻保温日常动态管理台账，做到问题不遗漏、闭环有保障，全面拧紧装置防冻保温螺丝钉。

乙炔运行部

乙炔运行部成立防凝防冻保温工作组织机构，编制防凝防冻方案，划分职责，梳理装置设备、管线34个重点防凝防冻点，安排负责人，要求当班人员对重点设备易冻凝部位进行检查并记录，并针对发生冻凝的情况制定了应急措施。运行部分别于9月底及10月中旬完成二轮的防凝防冻排查工作，结合生产实际情况，制定凝防冻管理措施，并建立防凝防冻部位台帐和检查表，于10月下旬开始开展防凝防冻日常检查及重点部位排查，并做好检查记录

BDO运行部

为全力做好防冻防凝工作，BDO运行部制定印发《BDO运行部防冻防凝保温责任制》，按照技术人员主要工作区域划分防冻防凝保温责任片区，压实技术员、班组长、外操人员巡检责任。同时，组织在岗技术人员对运行部各装置进行全方位排查，对电伴热系统、蒸汽伴热系统、热水伴热系统及外保温系统展开了系统性的查缺补漏，并形成四定表将责任分配到人、督促整改，全面落实好运行部今冬明春的防冻防凝保温工作，确保装置冬季安全稳定生产。

聚乙烯醇运行部

聚乙烯醇运行部坚持“以防为主，以消为辅”积极开展防冻防凝工作。组织三套装置开展自查自改工作，全面排查电伴热带完好情况、查设备管线保温恢复情况、查往年易冻区域防冻工作落实情况，做到每台设备有人管，每条管线有人查。为防止废液槽因低温造成冻堵，提前接临时管线对管线及设备进行伴热处理，同时组织维保队伍对醋酸中间罐、成品罐顶的保温进行修补，确保重大危险源安全“过冬”。

热电运行部

自9月份以来，热电运行部开始对各暖通系统、间冷系统以及重要设备展开了防凝防冻的排查工作，重点对工艺管线、设备设施、管道、阀门、伴热管线等高远点部位以及电气仪表设备的防凝防冻进行检查，同时结合生产实际情况，制定出各专业防凝防冻管理措施的具体实施方案，并结合防冻防凝要求，建立健全防凝防冻部位台帐和检查表，保证冬季生产平稳运行。

环保建材运行部

环保建材运行部以努力实现“不冻坏一台设备、一块仪表、一条管线、一台阀门”为工作目标，“圈”重点，查缺补漏，“靶向”防冻防凝，将装置划分为回转窑、煤立磨、原料粉磨、水泥磨等多个区域，层层落实责任，确定了增湿塔筒体保温修复、原料磨配料站伴热系统改造等为本年度防冻防凝重点部位，对设备设施的防冻防凝薄弱环节开展全面排查，及时安排整改计划和施工任务，目前已梳理问题15项。

公用工程运行部

公用工程运行部结合冬季安全生产特点，根据现场实际情况，对各装置的设备、管道、阀门、消防栓、罐区等保温措施及伴热系统进行了“地毯式”隐患排查，共发现问题46余处，目前已整改完成27项。同时做好极端天气事故预想及防寒防冻应急物资盘点、排查，给各个厂房补充棉门帘，为现场人员配备棉大衣，同时通过夜间小课堂加强防冻防凝知识的宣贯力度，进一步提高职工操作技能；加大防冻防凝工作的奖罚力度，确保运行部防冻防凝工作有人做、有人检查、有人督促。

电气仪表中心

电气仪表中心优化《电气仪表中心冬季防冻防凝工作责任制》，提前梳理各运行部伴热回路4038条，将伴热系统、仪表管线等实行包片分到班组和个人，由中心领导带队，组织责任人对所辖区域内的仪表保温、排凝、伴热系统运行情况进行全面排查。同时，认真梳理往年防冻防凝遇到的问题，列出问题清单和重点防控部位，通过更换保温箱、再“加厚”保温、根据天气变化及时投运伴热等措施，及时消除故障苗头，全方位确保防冻防凝工作扎实有效开展。

检验计量中心

检验计量中心组织全体人员以装置为单位，对存在容易冻结、影响正常取样的点位进行集中排查，并将责任落实到个人，确保现场取样点排查不留死角。同时，将防冻防凝工作作为班组交接班的一项重要内容，确保接班人员第一时间了解现场取样点运行情况，提高取样效率。针对高粘度PTMEG、BDO等产品，在关闭阀门后一段时间，容易出现跑冒滴漏现象，检验计量中心及时总结经验，要求取样人员在现场取完样后，须留在原地等待观察几分钟，确保取样点不发生跑冒滴漏方可离开现场。

防冻防凝工作是四季度安全生产的“重头戏”，未雨绸缪  早做部署，紧盯每台设备、每根管线，才能让装置“临寒不乱”，安全平稳运行。