中国电石网讯：

古人云：不积跬步，无以致千里，不积小流，无以成江海。锦源化工面对市场不利因素，以稳定生产为主线，从点滴做起，落实挖潜降耗责任，在公司内部掀起电石炉挖潜降耗的热潮。

厂长当先锋，寻根问疾破瓶颈

“呼厂，3#电石炉净化进气温度快超出工艺指标了，是否要降负荷运行？”3#电石炉技术员申孝春通过电话向厂长呼顺利请示。

呼顺利给予答复后陷入沉思。“净化进气温度一高，电石炉就要降负荷运行，影响到了生产。一定要通过技改沉降罐体增加冷却面积解决这个问题。”

沉降罐体改造涉及高处、吊装等危险性作业，而且时间紧、任务重，为确保此次技改工作能按时顺利完成，分厂抽调检修班组骨干与设备管理技术员、工程师成立技术工作组，呼顺利更是坚守一线，全程指导技改工作，落实安全措施，检查检修质量。

7月23日中午，炎炎烈日下，现场监护人曹红兵在走动监护至吊装新加罐体作业点时，看见远处隔离区域外有人用手比划着什么，定睛一看，原来是呼顺利在使用对讲机指挥新旧罐体对接，汗渍已浸透了他的上衣。曹红兵连忙跑过去说：“呼厂，休息会，喝点水，这么高的温度，小心中暑。”“他们比我辛苦多了，他们都不休息，我又怎么一个人去休息，再加把劲，技改已接近尾声了。”现场检修人员听到呼顺利这样讲，瞬间充满了干劲，埋头投入到技改工作中。经过48个小时作战，3#电石炉净化沉降罐技改完成，彻底解决了设备瓶颈，释放了电石炉产能。

工艺为核心，消耗指标创新低

电石炉电耗一直是电石冶炼行业的“老大难”问题。难归难，尝试突破还有解决问题的机会，不想办法只能停滞不前。面对管理人员对电石炉操作技术参参差不齐，原材料供应不稳定，岗位人员紧缺，电石分厂工艺副厂长石锦鹏争取公司支持，进行大胆地降耗尝试。“稳定的原材料是电石炉稳定生产的基础，这与公司‘稳产就是达产’生产理念完全吻合，所以必须稳定原材料供给。”他向公司提出稳定兰炭、白灰供应厂家的建议。

有了公司的支持，石锦鹏带领电石工艺小组，于每周五下午组织讨论电石炉运行情况，通过全面分析每台电石炉一周内负荷、电流曲线、产量、发气量，逐台制定下周运行计划，保障电石炉在合理的负荷范围内运行。这样的做法，有效减少了负荷忽升忽将造成的电量损耗。

此外，在石锦鹏心中，班长是直接组织生产的管理人员，DCS岗位操作工直接参与电石炉操作，电石炉能否稳定运行，班长和DCS岗位尤为重要。他责成班长直接负责调整电极压放量和入炉原料配比，由DCS岗位人员负责电极电流、有功功率、阻抗等参数调整。在激励与考核并重的制度保障下，班长和DCS岗位人员各负其责，保障电石炉始终在最优功率下运行。

“石厂，综合电耗三连降，咱们攻关成果非常明显啊！”工艺技术员高刚核算完电石炉综合电耗后，欣喜地向主管工艺厂长石锦鹏汇报。

“好，给力。一分耕耘，一分收获，咱们工艺小组是能干事的。”看完电石炉月度综合电耗分析报表后，石锦鹏高兴地说道。

废物再利用，铍铜烂铁换新颜

“田工，你咋经常来废旧材料库？这里都是些破铜烂铁，你能看上哪样？电石炉需要哪些备件到库房直接领新的不就得了。”物资管理科材料管理员陈国伟疑惑地向设备工程师田明明打招呼。

而在田明明的眼里，有些废旧的耐火砖、锅车轮、螺丝、螺帽、钢丝绳、钢板边角料都是有利用价值的“宝贝”。只要让他瞄见，就会加以利用。田明明常对工段管理人员说:“有时间多到废旧材料库转转，不要嫌脏，说不定你会有意想不到的收获。”这不，田明明很快就在废旧材料堆一个小角落里发现三个钢丝绳卡子，虽说生锈旧了点，处理后还可以使用。这三个废旧卡子到了田明明手里，被用来紧固一根钢丝绳和一根2米长弯曲变形的圆钢，经过加热校正焊接后，成了一根很好的开炉机带棍。

“也许有人认为，工程师应该往大处看，这些蝇头小利，不值得如此抠门，但是我不这样认为，节支创效就是抓点滴，要时刻有过‘紧日子’的思想，省下的就是赚到的。”田明明如是说。

在田明明的影响和带动下，现在，电石分厂“拾黄金”活动正如火如荼地开展，生产现场的每个角落，都有一双敏锐的眼睛在搜寻着“黄金”。