副产热水能量利用节电效果好
中国电石网讯：2011年，上海氯碱化工华胜化工厂成功利用了化工生产装置副产的大量高温热水，生产化工装置使用的仪表空气，满足了装置对仪表空气的需求。这一节能措施年可节约电费数百万元，经济效益显著。
大多数化工生产装置，都会副产大量高温热水，很多高温热水因为没有地方应用不得不白白排放，造成了很大浪费。而几乎每一个化工大装置，都会使用仪表空气。仪表空气是通过空压机进行压缩的，一般压力在0.6兆帕左右。空压机属于高耗能设备，需要消耗大量电能。
用化工装置高温热水生产仪表空气的主要原理是：高温热水在换热器中与低温高膨胀介质在换能器内进行热交换，低温高膨胀液体升温后进入高压贮能罐，高压贮能罐连接高压缸，高压缸回连换能器。高压缸中设有柱塞，通过杠杆连接低压缸中活塞，低压缸连接低压贮能罐，低压贮能罐连接工作缸，工作缸回连回流罐。工作缸中有工作活塞，经连杆和变速机连接空气压缩机，代替电动机推动空气压缩机的运转。空气压缩的压力为0.6兆帕以上，完全可满足化工装置对仪表空气的压力要求。
由于改造后的空气压缩机不需要电动机推动运转，而使用化工生产装置产生的高温热水，实现了从低品位热源转化为机械能，带动空气压缩机的运转，达到了节约电能的实际效果, 而且相当清洁环保。该技术是一项节能新技术，值得国内相关化工企业借鉴。
来源：中国化工新网
