与拼资源损环境的增长方式决裂

　　近日记者在山西晋城采访时听说这么一件事：该市环保部门向市委书记报告，几家化工企业排污超标，是关还是放？税务部门提出，这几家企业是税收大户，能不能放他们一马？市委、市政府断然决定：勒令停产，全面治理，达不到环保要求就关闭。随后，晋城市一举关停100多家污染企业。这不仅体现了山西地方政府调整产品结构的胆略，更折射出山西化工行业刚性节能、铁腕减排的决心。
                                   
　　晋城环保部门负责人说，过去确实存在干部职工思想认识的问题，一些县（市）上的焦炭项目，十有七八都没有办环评手续。对一些污染项目，环保部门一再发出通知要求停业整顿，但整改对象置若罔闻。现在，山西省化工行业已经开始与拼资源、拼环境的增长方式彻底决裂，走上了节能降耗的科学发展之路。
                                   
　　客观地看，作为一个欠发达省份，山西面临的节能减排压力最大，这方面的工作力度也是空前的。“十一五”期间，山西省化工行业确定的节能目标是，万元工业产值能耗由2006年的4.6吨标煤下降到2010年的3.4吨标煤，使山西化学工业单位综合能耗比“十五”末降低20％左右，相对节能量达到280万吨标准煤。据有关统计，山西化工企业每万元产值综合耗能是全国平均水平的2倍，主要耗能产品的单位耗能也比全国高12%～55%。那么，山西化工是如何破解节能减排这一难题的？
                                    
　　破解这一难题首先从政策入手。山西省经委和省化工行业办公室下达了《山西化工实现节能降耗目标的途径及其保障措施》，规定列入省“双百”企业为重点耗能企业。规划从焦化、化肥、甲醇、粗苯加工利用行业等6个重点化工行业技术进步入手规范和推进能源节约进程。山西省化工行业办公室还给列入省“双百”的近90家化工、焦化企业印发了《山西化学工业节能降耗技术汇编》，推广31项节能减排先进工艺和技术。2006年起，山西省政府每年安排5．2亿元节能专项资金，通过拨款、补助、贴息等措施，用于支持重大节能项目、节能技术改造、节能工作奖励等。同时，还安排6亿元资金作为淘汰落后产能的补偿资金，专项用于2010年之前钢铁、焦化、电力、电石等行业淘汰落后产能的经济补偿。仅去年一年，全省环保投入达150亿元，省政府直接安排资金7.6亿元，用于污染治理设施和监管能力建设。去年，山西省依法对未完成烟气脱硫任务的20台燃煤机组实施了关停，促进70%以上的焦化企业完成了焦炉煤气全脱硫。
                                   
　　节能减排也为化工企业提供了技术突围的契机。一些大型焦炭企业着力于产品深加工，以高附加值产品做强产业链。目前粗苯等回收率达65%以上，比2006年提高了40个百分点，一批先进适用的环保技术得到应用。山西焦化集团去年150万吨/年焦炉扩建项目一期工程投产，焦炭产能增至300万吨级；日前20万吨/年甲醇项目正式投产，标志着该集团涉足清洁能源领域；到2010年规划项目全部投产后，该集团化工产品种类将由2002年的10余种增至60余种，焦、化销售收入比将从8∶2变为5∶5，化工产品将占据该公司总产值的半壁江山。3年前，太化集团焦化厂产品销售收入中焦、化比例是8∶2，现在已达到4∶6。到“十一五”末，该比例可达到2∶8。山西丰喜肥业集团则是博采众长，对于行业内先进、成熟、可靠的节能降耗新技术尽量采用。该集团是山西第一家采用合成氨低温变换工艺全低变技术、第一个使用蒸发式冷凝器、第一个使用透平循环机、第一个采用变换气联碱技术、第一个采用大型双甲工艺和醇烃化节能工艺的合成氨生产企业。山西晋丰煤化工有限责任公司采用了10项国内先进环保、节能新技术，目前各项污染排放降低25％以上，成为山西省尿素行业工艺节能减排的典范。
                                   
　　在整体推进节能减排工作中，山西省形成了政府推动、企业主动的节能减排工作机制，充分发挥了重点企业在节能降耗中的主体作用，不少重点企业积极引进合同能源管理模式，探索技术节能和管理节能。针对工业主要产品外需锐减、内需不旺、价格下跌的不利形势，今年山西将重点推进工业领域的结构调整，划定“四个一批”调产路线。其中，一批小电石、焦炭产业将被淘汰改造，汾河流域未达标的109家重点工业企业实施关停，现代煤化工、新型材料工业将做大做强。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　文章来源：中化新网