推广密闭炉势在必行

　　中国电石工业协会秘书长孙伟善：虽然国家从稳定行业发展的大局考虑，未给予密闭炉企业优惠电价政策，但电石企业必须清醒地认识到，推广环保、节能的密闭炉是大趋势，是国家节能减排和发展循环经济的要求，也是电石产业结构调整和可持续发展的要求。即便没有优惠电价政策，只要国家严格控制污染物排放，加大对污染企业的惩处力度，不符合要求的内燃炉同样没有生存空间，更无优势可言。从落实科学发展观和发展循环经济，以及确保国家“十一五”节能减排目标实现等方面考虑，内燃炉被要求强行改造为密闭炉已经为期不远。
                                    　　
                                   
　　贵州水晶有机化工股份公司电石厂副厂长杨会金：我公司共有两台电石炉，年产能约6万吨。其中一台为国产内燃炉，另一台是上世纪60年代末从日本引进的3.5万千伏安密闭炉。1992年，我们对密闭炉进行技术改造，安装了空心电极后，不仅大大提高了产品质量，还大幅度降低了原料成本，增加了炉体和电极寿命。电石耗电量一直控制在3250千瓦时/吨，比另一台国产内燃炉平均3500千瓦时/吨耗电量低250千瓦时。同时，通过利用尾气发电，可向装置提供部分电力。因此，综合能耗比内燃炉低约1/4。
                                    　　
                                   
　　内蒙古白雁湖化工股份公司副总经理袁秀：我们正在建设2台3万千伏安密闭炉，该炉由大连起重重工集团公司制造，将于今年10月投产，随后还将再建设几台密闭炉。我们上马密闭炉的目的，主要是为了使企业发展符合国家产业政策要求。因为污染严重、不能实现废气资源化利用的内燃炉，下一步会像敞开炉一样，成为淘汰的对象。甚至极可能在2010年以后遭遇强制淘汰。为了企业的长期生存和稳步发展，最终决定投入巨资建设密闭炉。虽然现在运行的不少密闭炉确实存在成本高、不经济等问题，但随着国家节能环保政策的不断出台和完善，密闭炉的优势会逐渐显现，密闭炉最终会得到普及和推广。
                                    　　
                                   
　　陕西省石化行业办公室副主任胡海峰：电石产业是一个高能耗、高污染、高排放的产业，如果不加以控制，势必加剧环境污染和资源、能源浪费。而从目前的几种炉型来看，只有密闭炉可以担纲节能减排重任。虽然在现有政策条件下，密闭炉相比内燃炉优势并不明显，但就企业而言，应通过加强内部管理、技术改造等措施，努力降低单位产品能耗。同时，放眼长远，尽快对现有内燃炉进行密闭炉改造，以适应国家产业政策的要求。而就政府和行业协会而言，应从实际出发，出台相应的政策，支持、帮助企业对现有装置进行密闭炉改造，引导、鼓励企业使用密闭炉。