技术创新在解我们的大难题

　　10月15日，中国石油和化工协会发出“中石化协科发（2008）269号”文件公告，经该协会科技奖励评审委员会终审决定，授予2008年度中国石油和化工协会科学技术奖261项，其中技术发明奖25项，科技进步奖236项。这些获奖技术是本年度全行业技术创新成果的代表。那么，这些获奖技术有什么特点？对推动国民经济和化学工业的发展有何重要作用？记者特请中国石油和化工协会副秘书长兼科技部主任胡迁林对此进行了点评。
                                    　　
　　破解资源开发难题
                                    　　
　　胡迁林：资源短缺是我国国民经济发展的重大障碍，也是行业发展的难题。
                                   
　　我国石油和化工行业经过多年的快速发展，在为国民经济作出巨大贡献的同时，也面临一些严峻挑战，资源短缺就是其中之一。作为化学工业主要原料的石油资源和一些化学矿资源十分贫乏，需要大量依赖进口。2007年，我国石油进口量占原油总消费量的47.7%，对外依存度还有加大的趋势。在全球性石油供应紧张的客观条件下，我国以石油为原料的下游相关产业的发展受到严重威胁。随着国内油田勘探开采的不断深入，石油增储增产难度越来越大，开发难动用储量的技术日益迫切。
                                   
　　在这次获奖的技术中，资源开发和节约方面的技术尤其是石油资源开发技术占了相当比重。这些技术为解决行业发展的资源瓶颈提供了很好的解决方案。如37项科技进步奖一等奖中，属于开发油田难动用储量的技术就有21项，占57%。获得科技进步一等奖的“提高注聚驱油藏采收率与综合配套新技术研究”，突破了“驱油体系抗温抗盐性差，交联聚合物对近井壁易堵，产出液和污泥处理困难”等系列技术难题，成功开发了一种新兴驱油技术——交联聚合物驱油技术，可以使原油采收率提高17.8％。该项目技术已在胜利、东胜、大港、冀东、中原、辽河、江汉等油田推广应用，取得了显著的经济效益。
                                   
　　有关资料显示，目前在我国含油盆地中，难动用储量约有40亿吨，主要是薄层、高压低渗和稠油，若能将这些难动用储量的一半投入开发，按照1％～2％的年采油速度，每年则可增加2000万-4000万吨的石油供给，这将使我国目前的石油对外依存度大大降低。
                                

　　湖南省首家高科技股份制企业湖南海利化工股份有限公司致力于开发高新农药和精细化工产品，其高新技术含量达到90％以上。图为海利公司工作人员巡视工业废水处理池。

　　破解节能减排难题
                                    　　
　　胡迁林：石油和化工行业是能源消耗总量、污染物排放总量大的行业。在新的形势下，节能减排成为事关行业生死存亡的大事。
                                   
　　从能耗上来说，石油和化工行业中高耗能的产品比较多，主要有氮肥、烧碱、电石、黄磷等，以上产品能耗占化工行业近70%，节能潜力大。以氮肥为例，在氮肥生产成本构成中，70％～80％是煤电成本。在这些领域推广和应用节能新工艺、新技术，可大幅度降低能源消耗，为行业实现节能减排提供重要保证。
                                   
　　从污染物排放来说，2006年全行业排放工业废水、工业废气、工业固体废气物分别占全国工业“三废”排放总量的22.7%、10.4%和8.8%，其中主要污染物COD、氮氧化合物等的排放量均居各工业行业的前列。
                                   
　　而要实行节能减排，为行业创造良好的形象和生存环境，技术的突破是重要的途径。在今年的获奖技术中，节能减排方面的先进技术占相当比重。如在技术发明一等奖中，节能减排的技术就占三分之一。
                                   
　　这些获奖技术为行业开展节能减排解决了不少的技术难题。如获科技进步一等奖的“环保节能干法乙炔新技术装置”，通过研制破碎装置、连续入料出料装置，开发灰分中水分控制、水解率控制和乙炔收率控制技术，实现了乙炔的连续生产，提高了装置的自动化和安全性，减少了废渣、废水的排放，有效地解决了聚氯乙烯行业的电石渣浆污染、占地问题。
                                    　　
　　破解关键技术难题
                                    　　
　　胡迁林：我国的石油和化工行业在发展过程中除面临资源、能源、环境等多重压力外，同时还受到许多技术瓶颈的约束，特别是一些关键、共性技术的制约，如新型催化技术，新型分离技术等。推广采用这些技术可在生产过程中大幅度减小生产设备的尺寸，减少装置的数量，使工厂布局更加紧凑合理，单位能耗更低，废料、副产品更少，同时大大提高生产效率。开发关键共性技术，突破行业技术瓶颈，是近年来行业科技工作的又一重点。
                                   
　　今年的获奖技术中，一些涉及当前行业发展急需的技术获得突破。如获得科技进步一等奖的“折流式超重力旋转床的开发及其应用”，突破了超重力旋转床转子整体旋转的思路，研制了折流式转子，实现了单台超重力旋转床应用于连续精馏过程，是一种先进、适用的分离技术。目前该项目已50余台超重力旋转床在甲醇等产品工业化生产中推广应用，满足了甲醇等化工产品生产中的技术急需。

 　　破解高新产品难题
                                    　　
　　胡迁林：高新技术产品的比重是衡量一个行业发展程度的重要指标。在这方面，全行业与国际先进水平有不小的差距。
                                   
　　今年获奖的技术中有很大一部分致力于这方面的突破。如评出的技术发明一等奖中，这类项目就占了55%。这类获奖技术的价值主要体现在以下几个方面：一是为国内电子工业、军工、航空航天等高新技术产业提供配套产品。如卫星和火箭使用的材料和燃料，采用先进的碳纤维材料技术研制太阳能电池板支架，液氢、液氧推进剂等等；二是顶替进口的化工高新技术产品。获奖技术所开发的高新技术产品利用各种有效途径使其功能化和高性能化，赋予其特定的功能，以适应市场的需求；三是精细化工产品。精细化工是当今世界化学工业激烈竞争的焦点，其发展程度成为衡量一个国家化学工业发展水平、甚至是国家综合实力的重要标志之一，产品精细化、高附加值化已成为世界化学工业的重要发展方向，也是我国化学工业发展的重中之重；四是“绿色化工”产品。“绿色化工”是当今国际化工业科学研究的前沿，是未来化工行业的发展方向。可以从源头上消除污染，合理利用资源和能源，降低生产成本，实现可持续发展。
                                   
　　例如，获技术发明一等奖的“螯合型铑配合物催化剂的研制及其在醋酸合成中的应用”，通过突破催化剂制备关键技术，成功开发了以高分子为载体、以碘为负离子、双金属的系列铑配合物催化剂产品。该产品总体技术达到国际先进水平，形成了一套完整的自主知识产权螯合型铑配合物催化剂产品体系，为我国醋酸工业的发展提供了强有力的技术支撑。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　文章来源：中化新网