我国聚氯乙烯产业现状

 

 

    聚氯乙烯在我国五大合成树脂中，消费和产量均居首位，是我国最大的合成树脂产品。根据中国石油(11.02,0.46,4.36%)和化学工业协会公布的统计数据，2007年中国合成树脂总表观消费量5233万吨，比2006年4697万吨的表观消费提高11.4%，其中产量为3074万吨，进口量为2429万吨，出口量270万吨。2007年国内PVC表观消费量为1027万吨，比2006年的906万吨提高13.3%，其中国内PVC产量972万吨，进口量130万吨，出口量75万吨。到2007年底，我国PVC已实现和在建项目总计产能为1208万吨，其中电石法已经达到1000万吨，其余是乙烯法PVC，主要集中在山东、天津、江苏、四川、新疆、浙江、河南、山西等八个省市。预计到2010年，我国聚氯乙烯产能将达1500万吨／年，消费量将达1100~1200万吨，产能有所过剩，届时将由进口变为净出口国家。

    一、国内主要生产企业

    据国家统计局公布统计，截止到2007年底，国内有聚氯乙烯生产企业143家，如下表所示，经过与中国氯碱协会核对，真正生产PVC的企业大约90多家，在国家统计局提供数据中有部份是属于下游加工企业。从所在地看，PVC生产企业分布很广，在27个省市自治区都有PVC生产企业。2000年，国内PVC生产企业只有61家，由于电石工艺的开发，近几年我国电石法PVC增产很快，很多行业外的企业也被吸引到PVC行业中来，一些现有企业还追加投资，扩充产能，未来五年内，PVC行业将会继续以较高速度发展，预计近两年内国内产能将超过国内市场需求。

    二、聚氯乙烯生产成本分析

    (一)、原材料成本

    直接用于产品生产，构成产品实体的原料、主要材料以及有助于产品形成的辅助材料。

【电石法】：

1、电石遇水反应产生的乙炔是直接构成产品实体的原料。

   电石消耗量以实物量进行核算和反映。电石的计量以投料口为交接点。通过计量设施进行计量后，作为投料量的依据。自产电石、外购氯乙烯单体、外购二氯乙烷在原材料项目下单独列示。

2、氯化氢是直接构成产品实体的原料。

2.1氯化氢由氯化氢工序合成的，其消耗量应按实际量计算。

2.2氯化氢工序无论隶属关系如何，氯化氢步应单独核算成本，并根据氯化氢产量求出单位成本，转入氯乙烯步。以氯化氢(或氯气、氢气)项目列作氯乙烯成本的原材料项下反映。

2.3目前在成本项目中以氯气和氢气反映的企业，在计量条件许可下，应统一按氯化氢耗用量核算。

【乙烯法】：

3、乙烯法生产是以乙烯、氯气和氧(或空气)为主要原料，采用直接氯化、氧氯化和裂解的过程生产氯乙烯单体，所以其主要原料为乙烯、氯气和氧气(或空气)。乙烯和氯、氧(空气)的计量应以计量表为准。

    乙烯法中由于二氯乙烷裂解转化成氯乙烯单体和氯化氢，大部分氯化氢作为原料与乙烯、氧(空气)重新起反应；或供给其他工序使用(如与乙炔气合成等)，少部分作回收处理。因此，对供给其他工序使用和回收处理的氯化氢按现行价格或参考盐酸售价，在原材料项目中减项单列。

4、无离子水是PVC生产工艺用水，其消耗量应按照水表计量为准。在原材料项目中单列。

5、引发剂、分散剂、助剂、其他辅助材料

以上各类材料，均按当期以计量后的实际投料量为准，在原材料成本项目下反映。

6、触媒(包括外购)的物耗特点是：一次投入转化器或沸腾床后，随生产而逐步消耗。由于触媒价值较高，触媒投放转化器或沸腾床的数量各月有多有少，为了使成本能比较均匀，可按以下计算方法：

    如采用预提方式进入成本时，应按照现行价格计算，采用待摊方式应按照实际价格计算。年末时预提费用或待摊费用科目应按实际耗用量多冲少补不留余额。

7、包装物，是指PVC生产所用的内、外包装袋。凡留作在产品的包装费用，应计入在产品成本。

    包装物在成本核算中视需要可设'其中'项，分别反映各项包装物的单耗(包括开袋检验损耗)、单价和单位成本。

   (二)、燃料及动力

1、动力电是指生产过程中各种动力设备所耗用的交流电。以电度表记录为依据，计算耗用量。

2、蒸汽是指生产过程中的用汽。以蒸汽流量计为依据，计算耗用量。

3、水是指生产过程中使用的各种水，以水流量计为依据计算耗用量。

4、燃料(煤气、天然气、碳四、渣油等)是二氯乙烷裂解过程中所耗用的各种燃料，应以相关流量计的读数为依据计算消耗量。

5、冷量是由动能通过冷冻机转化的冷能，用于制取-35度、0度和5度水和控制反应温度用。是能耗的一种表现。冷冻费用项目集中核算为制取冷量而发生的全部成本。冷冻费是根据测定数据求出合理的比率进行分配。

   (三)、外购原材料等

1、外购原材料：外购电石、二氯乙烷、氯乙烯、其他主要材料均按实际到厂价格加上合理费用计算成本、自产电石按发生实际成本结转(采用计划价格核算，应按品种计算价格差异)。

    列入费用中的一般材料，采用计划价格核算的可按类别或综合计算价格差异。本企业自产的原材料(自产电石、自制氯化氢、自制触媒等)应按逐步结转分步法结转实际成本。

2、原材料到厂价格应包括实际购入价、海陆运费、装卸转驳费、材料的包装费(如电石桶摊销或使用费)、大宗原料仓储费、保险费、赔付质量损失款、运输途中的合理损耗、入库前的整理挑选费用和按规定应当计入成本的税金以及其他费用等。

3、水、电、汽价格均按当月实际成本计算。

4、外购包装物、燃料的计价与外购原材料相同。

   (四)、各地成本比较

    随着电价、电石价格等主要成本因素价格上涨，国内PVC总的生产成本也出现一定的变化，特别对于电石法PVC而言，电石是耗电大户，电价的波动对其成本影响很大。

    三、聚氯乙烯的贸易企业

    根据海关总署统计，2007年我国共进口PVC130.4万吨，出口75.3万吨。主要进出口海关有天津、上海、宁波、广州、九江等。

    从海关统计表可以看出，聚氯乙烯在海关统计中有三个税号，①税号39041000：初级形状的聚氯乙烯，未掺其他物质；②税号：39042100，初级形状未塑化的聚氯乙烯；③税号39042200，初级形状已塑化的聚氯乙烯。按照海关所列三个税号，相关企业约有近千家。从进口企业名单分析，其中很大部分是下游加工企业，他们属于直接用户，因此进口价格对他们来说是相当重要的因素。此外，从对企业调研了解到，其中部分企业对PVC材料的要求也比较高，有些企业是属于来料加工产品出口，因此会选择进口料。

    四、聚氯乙烯下游加工企业

    处于PVC产业链下游的是塑料加工企业，按产品类型分，PVC加工企业主要是管材、异型材等塑料加工企业，根据中国塑料加工协会提供的统计数据，截止到2006年年底，PVC加工企业有1097家，具体企业名称参见附件。

    从中国PVC产业链格局看，我国PVC产业链布局有这样一个特点，电石法PVC原料的生产主要集中在新疆、宁夏、内蒙等煤炭资源较多的省份，而下游加工企业更多的集中在天津、山东、河北、浙江、辽宁等省市，同时形成了几个规模较大的塑料交易市场和电子交易市场，如浙江余姚的塑料市场、广东的塑料交易所、山东临沂、江苏张家港等。

    由于PVC有一定量的进出口，受下游加工市场分布和塑料制品出口企业的地域分布等影响，PVC制品企业大都集中在广东、浙江、江苏、山东等省市，其他中部和沿海省市均有为数较多的生产企业。