聚氯乙烯行业现状分析
一. 概要
聚氯乙烯树脂（Polyvinyl Chloride ，简称PVC）是五大通用合用树脂之一，是重要的有机合成材料，是由氯乙烯单体（Vinyl Chloride，简称VC）聚合而成的热塑性高聚物，具有良好的物理性能和化学性能，广泛应用于化学建材、管材、型材、电线电缆、人造革、装饰材料及薄膜等领域。
聚氯乙烯是非常重要的大宗塑料，可以作为钢铁、有色金属、木材、玻璃、纸张等传统材料的替代品，1吨PVC可以替代9.5m3木材、1吨PVC管材可以替代7.14吨钢材或10吨铸铁管，PVC工业的发展，有利于资源优化配置和节省社会能源。PVC工业的发展，可以带动和促进国民经济许多行业的发展，可以改善人民的生活条件，提高人民生活水平。PVC工业在国民经济中担负了重要的角色。
未来五年全球聚氯乙烯（PVC）市场需求有望以年均4%的速度快速增长，而发展中国家的市场需求增速更快。全球PVC市场已经历了产能快速扩张期，从2004～2007年，全球新增PVC产能550万吨/年。新增产能约占当前2007年4400万吨/年总产能的14.4%。
我国的PVC工业是国内较早发展起来的塑料品种之一。随着国民经济及建筑材料市场的迅速发展，国内聚氯乙烯市场的需求量每年以15%～20%的速度增长。2007年我国的PVC总产能已超过1500万吨，总量巨大，近些年一直在大量生产通用牌号树脂，我国已经把PVC树脂做大，但是还没有做强，我国的PVC产品相对国际上先进水平还有一定的差距。
PVC上下游之间缺乏信息交流，形成上下游技术指导、技术服务的脱节，致使下游PVC制造企业不能很好的应用PVC树脂，上游也不能满足下游的多样化、个性化的需求，因此开发我国PVC专用树脂的新品种，形成一套具有针对性、专业性的牌号对应产品的系统，是我国国内氯碱工作者以后努力的方向。
目前，我国PVC生产企业有近百家， 其分布有以下特点：
华东地区是全国最主要的PVC消费地区，但是生产远远不能满足需求，需要从其他地区大量输入。
华北地区：生产能力今后将成为全国最大地区，产品向全国辐射
西部地区：以四川为龙头的西部地区近几年的PVC生产发展很快，PVC消费生产很慢，产品主要销往华南地区
华南地区：华南地区PVC消费量很大，但是生产能力有限，主要依靠进口或其他地区PVC产品输入满足需求
二. 主要用途
PVC的应用：聚氯乙烯树脂是原料来源最丰富、生产成本最低廉、品种最多样化、生命周期分析极优越（社会总能耗少、资源利用合理、环境负荷小、性能价格比高、经济性好）、应用范围最广泛的通用型合成材料。它的综合性能好，尤其是难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、对水汽、气体的低渗透性、透明性、比较容易改性以及价格相对低廉等特点，应用范围相当广泛。
主要应用领域有：
化学建材：门窗异型材，装饰型材，地板，墙板，移动房，亭榭，灯箱广告牌，家具等
管材管件：各种耐压管材、无压管材、管件阀门。例如,农用灌溉管，市政供水管，上水管，下水管，排污管，雨水管
包装材料：各种软、硬质包装膜、片材料，透明瓶、盒，容器，香烟、糖果、茶叶、药品、化妆品、化学品包装薄膜
电子器材：电线电缆绝缘护套，保护套管，胶带等
交通运输器材：汽车内衬、柔垫、地板、座椅、仪表板等
医用器材：一次性注射器、血袋、盐水袋、输液管，手套等
工业制品：石油化工防腐设备衬里，防火帆布，难燃运输带
日常生活用品：聚氯乙烯纤维织物，人造革，仿皮夹克等
体育文化用品：玩具、球类制品，涂料、胶粘剂、密封剂等
三、我国PVC生产状况
PVC生产工艺主要有电石法和乙烯法两种，在国内，约有70％的PVC产能使用电石法
不管是电石法还是乙烯法PVC生产路线，最后都是由氯乙烯单体聚合生成PVC。氯乙烯单体合成方法主要有乙炔法、联合法、烯烃法、乙烯氧氯化法、乙烷一步氧氯化法五种，我国目前普遍采用的为乙炔法(电石法)和乙烯氧氯化法两种。当前我国氯碱工业大部分采用电石法生产聚氯乙烯以平衡氯气。虽然此法耗能较高，但因此方法具有投资低，设备简单、转化率及产品纯度较高等特点，所以，电石法在我国聚氯乙烯生产中占有很大比例。
前几年，由于石油价格的不断攀升和我国PVC反倾销战略的顺利实施，2000-2004年我国的PVC市场持续走热，导致PVC生产企业利润大幅度增加，造成了我国PVC生产的无序发展，我国2002年PVC产能434万吨，产量360万吨，到2008年PVC产能超过1581万吨，产量达到881.7万吨。
四、国内外专用树脂概述
1、国内专用树脂介绍
目前我国已经成为了PVC生产大国，但是我们距离PVC生产强国还有一段的距离，这段距离就是我国的PVC专用料品种。目前我国PVC生产企业超过100来家，但其中只有9家生产专用树脂，且产量不高。我国PVC树脂有百余个品种，其中均聚树脂约71种，专用料约11种，共聚树脂5种，并且多为通用型，缺乏特色。
近几年，国内通过多年的努力，开发出多种PVC新品种，但与国外相比，还有相当的差距，规模化的专用料很少。目前，PVC市场还是以SG一3和SG一7等普通型为主。之前由于PVC市场看好，生产企业只注重产能的提高而忽视专用料的开发。与国外相比，PVC生产企业还不能为加工企业提供个性化服务，需要进一步对PVC加工体系和细化树脂品种进行研究。只有达到个性服务，才能在市场上站稳脚跟。同时PVC企业要在深层次上重视PVC品种发展，绝不能停留在表面化。对树脂需求市场，绝不能仅仅以简单的几个指标来衡量，应该在更深层次上来针对专门的塑料加工行业来生产专用料。
2、世界大型PVC制造企业生产的专用树脂介绍
世界上大型的PVC制造企业有三分之二都是专门生产专用树脂，国际PVC市场上PVC树脂牌号系列化、专业化非常强。国际一些大公司通过PVC树脂在性能规格、成型工艺、制品种类和应用类别等方面的差异化，向市场推出一系列具有各自特点的品种体系，从而以形成自己的市场优势。
70年代以来，国外为提高汽车部件、家电部件、电子电器部件全面质量，PVC树脂生产厂开发各种产品的混合料，从通用型到特种材料，形成专业化。商品牌号已达二千多个，其中西欧800多个，日本600多个，仅日本信越公司就有348个，美国Geon公司将近300个，德国赫斯特公司127个。
国外PVC牌号有如下特点，形成PVC加工原料供应的完美体系，形成性能规格、成型工艺、制品种类和应用类别系列化，各大公司都有各自特点的品种体系，以形成自己的市场优势。如信越公司的树脂规格齐全（专用料高达88%），品种系列化为特点，美国Geon 公司则开发注塑、改性、发泡、增强阻燃专用料为自己的特点。98年，美国Geon公司成为北美地区最大的共混料生产厂，年供货50万吨 。
（1）北美
PVC树脂牌号系列化、专业化非常强。美国一些大公司通过PVC树脂在性能规格、成型工艺、制品种类和应用类别等方面的差异化，向市场推出一系列具有各自特点的品种体系，从而以形成自己的市场优势。
（2）西欧
西欧地区生产、使用PVC历史较早，对PVC树脂新产品的研发无论是技术人员素质还是经费的投入，都是比较强的，可以提供从最硬的到最软的PVC制品；70% PVC制品是加添加剂（增塑剂、稳定剂、着色剂等）制成，这些添加剂提供给产品许多有价值的性能，对于硬制品：如良好的热稳定性、加工性、机械性能（耐磨性、抗弯曲和冲击）及表面光洁度；对于软制品：如良好的耐磨性、阻燃性、耐寒和耐紫外线照射，良好的耐化学性等。
一些公司还自主开发了关键生产过程的技术并且这些技术的许可证发放者，公司在这些领域是全球的引领者。
（3）东亚地区
日本作为世界主要PVC生产国，PVC的研究开发技术力量雄厚，生产工艺专利技术多，近年来在聚氯乙烯树脂及专用树脂生产方面开发了多项新新技术，如：氯化氯乙烯－丙烯酸酯接枝共聚树脂（高抗冲、高透明度），日本积水化学公司；聚氯乙烯薄膜专用树脂（更易加工性，PVC水性乳液），日本公司；丙烯酸酯改性的PVC专用树脂（型材专用料，常温工艺，高聚合度），日本积水化学公司；更易于加工的高聚合度PVC树脂（悬浮聚合体系，升温聚合法），日本三菱化成公司；防止粘壁用新型螯合剂的开发（悬浮聚合工艺），日本信越化公司；改进间歇悬浮聚合氯乙烯的设备（提高生产效率），日本信越化公司。
韩国的PVC市场对外依存度较高，其PVC企业生产成本又较高，为了提高PVC树脂的国际竞争力，加强新产品的研发，产品型号细分化，使之更适应市场的需要。
LG化学是领导韩国化学工业的韩国最大的综合化学公司。LG化学以石化、产业材料、信息电子材料等3个部门为中心。主要产品包括以乙烯为主的石化基础原料，以PVC、PE、ABS为中心的合成树脂，以地板装饰材料、窗户材料为中心的产业与建筑材料，产品型号多样化如糊状树脂型号就有16种，用途从地板壁纸到玩具、医用手套等，高低档都有。
台湾地区台塑企业创立于1954年，目前PVC产能在全球位居第二，海内外多角化发展，台湾石化产业一向依赖下游加工的活跃发展，将大量下游产品推展外销，以此支撑上中游之原料生产，构成一贯生产体系，求得共存共荣。PVC树脂产品型号较多。
我国的聚氯乙烯行业目前正在面临困境，如何使我们的企业走出困境，是我们面临的头等大事，在技术革新的同时，开发新产品，走产品创新的路，也是我们必须要做的事情，一方面，我们要坚定信心，团结互助，另一方面，就是要寻找合作伙伴，多于上下游企业进行沟通，了解加工企业的要求，有目标，有针对性的开发我们的特种树脂，只有这样，才能够使聚氯乙烯生产企业走上更加健康的发展道路，才能构丰富PVC市场，保障市场有序运行，才能构真正的做大做强我国的聚氯乙烯行业。
