无机盐工业“十一五”规划思路中国无机盐工业协会

日期：2008-4-24

无机盐工业“十一五”规划思路 

中国无机盐工业协会

一、行业现状

1. 基本情况

无机盐工业是以矿物、含盐湖水、地下卤水等天然资源和利用回收、再生资源为主要原料的基本原材料工业。经过50多年的发展，已经建立起包括科研、生产在内的独具特色、比较完整的工业体系，其特点是：品种多、产量大、用途广、生产厂点多。其生产能力和产量在世界上居第一、二位，生产厂点遍布全国31个省、市、自治区。

2003年我国无机盐工业产品总生产能力超过3850万吨/年，总产量突破3000万吨大关。生产厂点3000余个，相当数量的无机盐产品如钡盐、锶盐、钨盐、元明粉、钼盐、硫化碱、锰盐和相当数量的稀土金属化合物的产量已跃居世界前列。磷酸盐、碳酸钙、硫酸铝、锂盐、锆盐、硅酸盐、铬盐、保险粉、双氧水等产品的产量也居世界较前位次。

在中国化学工业中，无机盐工业产品一直是传统的大宗出口商品，出口到世界100多个国家和地区，每年约有250余种，800余万吨产品出口，年创汇额40余亿美元，目前世界无机盐工业产品年贸易量3500万吨，中国产品约占20%。一些产品如钡盐、锶盐、钨盐、钼盐、高锰酸钾、黄磷、三聚磷酸钠等产品可以左右国际市场。很多无机盐产品在国际市场上享有较高声誉。

经过五十多年发展，我国无机盐工业奠定了很好的基础，国民经济发展，人民生活水平的提高，为无机盐行业创造了广阔的发展空间，也对行业提出了更高的要求，促进了行业整体技术进步，国家西部大开发战略及国有企业转换机制，调动了各方面的积极性，盘活了处在困境中的国有企业，促进了西部地区无机盐的发展，为行业发展注入了活力。科技成果应用和推广力度的加大，新产品、新技术、新设备的涌现，促进了行业技术进步，加快了生产的发展，使行业整体在国际市场上竞争力增强。加入WTO为行业带来了发展机遇。进入本世纪以来我国无机盐工业得到了迅速发展，2000-2003年期间我国无机盐产品总生产能力增长了0.9倍，产量增长了一倍以上，年均增长率分别达到24.4%和27.6%，远远高于1980-1990年和1990-2000年期间的年均增长率。2003年无机盐工业的产值和利税分别达到了810亿元和154亿元。年均增长率分别达到了25.5%和27.1%。2003年产值利税率提高至19%，较2000年的18.3%提高了0.7个百分点。产品出口数量和创汇额也有较大的发展，2000-2003年期间年均增长率也分别达到了43.1%和13.1%，也较1980-1990年和1990-2000年期间的年均增长速度提高了很多。行业的生产能力、产量、产值、利税等主要指标等提前达到并超过“十五”无机盐工业规划的要求。1980-2003年我国无机盐工业基本情况变化见表1。

表1 我国1980-2003年期间无机盐工业变化情况表

项目	1980	1990	1995	2000	2003	2005年目标	年均增长率%
项目	1980	1990	1995	2000	2003	2005年目标	80-90	90-00	00-03
产能/万吨	500	920	1250	2000	3850	2450	6.29	8.07	24.4
总产量/万吨	420.0	730.0	880	1450	3010	1850	5.68	7.10	27.6
产值/亿元*	26	146	175	410	810	600	18.8	10.88	25.5
利税/亿元	6.6	19	35	75	154	110	11.1	14.72	27.1
品种数/个	500	680	790	1000	＞1100	1100	3.1	3.93
出口品种/个	115	142	160	235	252	300	2.1	5.2	2.4
出口数量/万吨	35	100.4	180	620	703.6	830	14.9	19.97	43.1
创汇额/亿美元	1.52	3.02	6.0	23.0	33.27	34	7.2	22.5	13.1

注：*1995年以前为按1990年国家不变价计，1995年以后为销售额

（1）主要产品生产能力和产量情况

2003年我国主要无机盐产品的生产能力和产量也有较大的增长。表2给出了近年我国主要无机盐产品生产能力、产量情况。从表2可以看出，1993-2003年期间，表中所列16种产品中除硼砂、硅酸钠及硫化碱等少数产品外，生产能力和产量的年均增长率都在10%以上，其中磷酸氢钙的产能和产量年均增长率分别达到了46%和64%。过氧化氢、碳酸钾、碳酸钡、碳酸锶等产品产能和产量年均增长率在20%左右。（见表2）

表2 近年我国主要无机盐产品生产能力、产量情况表单位：万吨/年，万吨

产品	1993年		1997年		2001年		2003年		93-03增长率%
产品	能力	产量	能力	产量	能力	产量	能力	产量	能力	产量
磷酸*	50.1	30.58	143.8	86.69	180	90	230	180	16.5	19.4
氢氧化钾	6.54	5.16	6.08	5.64	10	8	34.5	23.0	18.1	16.1
碳酸钾	4.44	3.06	7.11	2.76	15	12	48.0	28.0	26.9	24.8
硫化碱	36.94	27.75	54.48	38.54	50	30	60.0	49.3	5.0	5.9
元明粉	131.4	113.3	218.5	196.41	350	280	600	496	16.4	15.9
三聚磷酸钠	48.93	27.77	67.3	48.46	90	70	180	89.8	13.9	20.6
磷酸氢钙	5	1.2	20	6.1	150	130	220	170	46.0	64.0
硼砂	19.16	20.82	26.9	21.77	50	40	50.0	40.1	10.1	6.8
硅酸钠	142.4	69.57	127.7	78.32	160	114	200	170	3.5	9.4
氰化钠	4.78	2.8	11.76	7.19	12	9	23.0	19.0	17.0	21.1
碳酸钡	13.4	11.13	32.35	23.61	80	50	80.0	58.1	25.3	18.0
碳酸锶	3.34	2.61	7.64	5.12	23	15	30.0	23.0	24.5	24.3
轻质碳酸钙	63.11	72.23	83.21	106.09	230	195	300	257.0	16.9	13.5
重铬酸钠	7.02	5.53	9.32	7.22	23	15	32.0	23.0	16.4	15.3
过氧化氢100%	5.9	5.33	10.2	9.26	35	30	70.0	58.9	28.0	27.2
黄磷	31.36	24.13	57.88	38.7	90	68	110	75.0	13.4	12.0

注：*磷酸能力为装置总能力，产量为商品量。

（2）进口增长超过出口，贸易顺差缩小

2003年我国无机盐工业产品进出口总量为1530.6万t，与2002年同比，出口量降低了4.38％，进口量增长了43.95％，出口创汇33.27亿元,同比增加了5.82亿元，增长了29％，进口用汇29.07亿元，同比增加了8.87亿元，增长43.91％，进出口总额62.37亿元，贸易顺差由7.23亿美元降至4.17亿元，同比下降了42.3％。2003出口和创汇分别占全国化工系统的19.035%和12.85%,进口数量与用汇分别占8.95%和5.47%。1999-2003年期间，进出口数量年均增长率分别为30.1%和3.44%，进出口金额年均增长率分别为30.64%和9.88%。1999-2003年我国无机盐工业产品进出口统计见表3。

表3 1999-2003年我国无机盐工业产品进出口统计情况

项目	1999年		2001年度		2003年		1999-2003年增长率%
项目	进口	出口	进口	出口	进口	出口	进口	出口
进出口量/万吨	288	614.5	432.84	642.97	827	703.6	30.1	3.44
进出口金额/亿美元	9.98	22.82	17.53	26.76	29.07	33.27	30.64	9.88
平均单价美元/^－t	347.8	371.4	405	447	351.5	472.9
进出口数量顺差/万t	326.5		210.13		-123.4
进出口金额顺差/亿美元	23.6		9.23		4.2

（3）建立了完整的工业体系

国民经济的发展，国家整体实力的增强，人民生活水平的提高，物质的丰富，国内传统的产品得到了极大的发展，产品质量也不断提高，一些传统产品采用高新技术生产，使其性能得到了根本改变，对配套的无机盐产品不断提出新的要求。国家鼓励发展高新技术产业，并出台相关经济政策给予扶持，生物技术、生命科学技术、充电技术、计算机及通讯技术、电子技术、计算机集成电路制造技术、材料设计技术、航天技术、武器技术和核技术被国家确定为高新技术领域。这些高新技术产业中的许多产品在生产过程中都需要无机化工产品配套，尤其是无机功能材料更是必不可少。随着化学建材和汽车工业、食品工业、造纸化学品、油田化学品和新型催化剂等行业快速发展，带动了无机盐行业的发展，使得无机精细化学品和微细无机功能材料有了发展的空间。另外科技进步，新成果、新产品、新技术、新设备的应用使得无机盐产品精细化、专用化生产得以实现，促进了行业技术进步，加快了行业发展速度，行业整体在国际市场竞争能力增强。

传统无机盐产品经改性、高纯化和微细化后，其应用价值发生了根本转变，成为精细、专用、功能材料。为造纸、医药、汽车制造、皮革、油田化学品及涂料等行业配套的无机盐产品，如专用碳酸钙、碳酸镁、偏硅酸钠、锡酸盐、碘、次磷酸、次磷酸钠及高铁酸钾等；为水处理剂、阻燃剂配套的磷酸盐、溴化物、二氧化氯、聚合硫酸铁及聚合氯化铝等；洗涤剂的换代产品如4A沸石、层状硅酸钠及五水偏硅酸钠等；为大气环境

表4 1999-2003年我国主要无机盐产品进出口量单位：吨

产品	1999年		2001年		2003年		2003/1999进口增长 (%)	2003/1999出口增长(%)
产品	进口	出口	进口	出口	进口	出口	2003/1999进口增长 (%)	2003/1999出口增长(%)
黄磷	46	111248	8.5	149514	-	139315	-	5.8
三聚磷酸钠	2010	247344	1916	391154	1451.9	485374	-8.2	18.4
碳酸钡	403	200822	370	215949	571	255403	9.1	6.2
碳荑锶	2.3	49076	12.5	88296	8.2	78671.7	37.4	12.5
红矾钠	10389	715.9	5544	1357	5781.7	2524.6	-13.6	37.0
铬酸酐	2806	889	5327	5237	2959	11762	1.3	90.7
过硫酸盐	1123	12029	1144	12462	1223	19052	2.1	12.2
高锰酸钾	5.7	9473	1.3	12643	4.2	14016.7	-7.4	10.3
无水硫酸钠	755	496266	402	1009498	1328.8	1346309	15.2	28.3
过氧化氢	37865	2816	31360	7332	33807	20215	-2.8	63.7
二氧化硅	32443	41459	31607	65806	53153	105419	13.1	26.3
硼酸	46927	419	, 41103	1389	62238	730	7.3	14.9
氯酸钠	140	293	81	4337	34.1	6336.4	-29.7	115.6
碳酸钙	89584	22372	42191	35082	37165	60552	-19.7	28.3
硫化钠	522	61496	162	80375	240	81884	-19.4	7.4
硫酸镁	483	120773	349	181302	210	136590	-18.8	3.1
硫酸铝	181	22663	98	28653	672	28161	38.8	5.6
硫酸亚铁	131	6646	21	14722	122	27517	-1.8	42.6
氟化氢	347	15231	783	17209	800.8	45546	23.3	31.5
氰化钠	20684	3231	19292	5284	28775.5	6186.7	8.6	17.6
硫酸钾	1972381	1397	257242	14210.5	332762	30658	14.3	116

保护配套的溴化锂，用于汽车尾气处理的稀土催化剂材料；为高新技术如电子及信息产业配套的氧化锌、硅酸铅、软磁铁氧体大比表面Mn₃O₄及高纯氧化铁等；为电池行业配套的锂离子电源材料（六氟磷酸锂、锰酸锂）、为镍氢电池配套的球型活性氢氧化镍等；为军工和高科技产品配套的高纯、高浓产品，如高纯、高浓度过氧化氢、高纯金属、高纯焦亚硫酸钠及高纯黄磷；无机精细陶瓷用化合物如氧化锆、碳化硼、氮化硼、氧化钴、氧化铋、高纯纳米级二氧化硅、氧化锌、氧化铝及晶须氧化锌;为无机饲料、食品添加剂配套的磷酸盐、硫酸盐、碳酸盐、过氧化氢、过硫酸盐及硝酸盐等都得到了较快的发展。这些精细无机化工产品在相关配套行业的生产中发挥着越来越大的作用，是行业发展的主要方向之一。近年行业精细化率不断提高，特别是进入21世纪以来，发展速度明显加快，目前行业精细化率在35%以上。

值得一提的是，随着这些配套行业生产的发展，对为配套行业服务的无机盐产品要求也越来越高。以电子行业为例，电子工业用化学品的特点是门类广、品种多、专用性强和纯度高，随着电子技术和微电子技术的发展，要求为其配套的化学品向高纯、超净、优良性能和专用方向发展。国内电子工业要求配套的无机化学品上百种，对配套的无盐产品质量要求不断提高，规格型号不断增加。

（4）科技进步推动了行业的发展

近年来，我国科技新成果多，专利发表多于以往，科技成果转化生产力的步伐加快，为行业发展提供了有力的支持。纳米技术、表面处理技术及无机晶须材料等成为无机盐行业发展的另一热点。

①无机晶须材料逐步推向市场

无机晶须材料有优良的耐高温、耐腐蚀性能，有良好的机械强度、电绝缘性、轻量、高强度、高弹性模量及高硬度等特性。凭借其优良的性能，无机晶须材料可用作绝热材料、电绝缘材料、催化剂载体、过滤材料、磨擦材料、离子交换材料、吸附材料以及复合材料的组分。国内哈尔滨工业大学、中科院沈阳金属研究所、西安交通大学、上海交通大学、南京化工大学、辽宁大学、清华大学、长沙陶瓷工程公司、中科院上海硅酸盐研究所等进行了晶须材料及其增强金属、陶瓷基复合材料的研究。目前国内研究开发及使用的无机晶须材料主要有碳化硅晶须、钛酸钾晶须、碳晶须、硼酸铝晶须、碳酸钙晶须、硼酸镁晶须、氧化锌晶须等。晶须产品正逐步被推向市场。预计今后晶须产品的需求量将会迅速增加。

②纳米技术在国内形成了新的热点

纳米材料又称超微细材料。纳米材料的研究主要包括制备、微观结构、宏观物性和应用等4个方面，其中超微粉的制备技术是关键。制备纳米材料的方法分为固相法、液相法和气相法三大类，随着技术的不断发展以及对不同物理化学特性超微粉需求的增加，在上述方法的基础上又衍生出许多新的制备技术。国内已有固相法、液相法及气相法等生产技术，近年纳米技术在国内形成了热点。纳米材料的科研成果和生产装置建设报道很多，并有多个项目获科技奖励，如巨化集团公司杭州华纳化工有限公司研究的纳米碳酸钙原位聚合PVC复合树脂产业化工程获中国石油和化学工业协会的科技进步一等奖。北京化工大学的无机纳米颗粒增韧改性塑料制品工业化获中国石油和化学工业协会技术发明一等奖。为解决中小型科技企业无力解决中试的问题，满足国内纳米生产测试中的种种问题，上海建成了纳米技术产业化基地，成为纳米技术产业化的“中试平台”，为国内纳米技术走向产业化迈出了可喜的一步。近年不断有纳米材料装置投产的报道，据调查，目前国内已建成投产和在建的纳米材料装置有20多家。纳米技术为无机化工材料开拓了无限美好的未来。今后纳米材料将成为本世纪我国无机材料产品发展的重中之重。

③表面处理应用

表面处理技术在很多无机盐产品生产中都有应用如碳酸钙、氢氧化镁、碳酸镁、白炭黑、二氧化钛、氧化锌等。近年围绕表面活化剂的选择和配方，国内外开展了许多工作，对超微细粉实施表面改性处理是防止团聚，实现在基体中良好分散的有效途径，为无机盐材料产品的应用开辟了广阔的前景。如采用微胶囊技术对赤磷、三氧化二锑进行处理，可以增加其阻燃效果，提高材料力学性能。利用TiO₂溶胶形成氧化物微胶囊，或中空球状粉末，广泛用作各种颜料、化妆品、油漆、涂料、树脂、造纸和光功能材料的添加剂。此外，TiO₂还可用作紫外线防护材料、吸附剂和光催化剂。

（5）大型化进程加速，增加了企业的竞争能力

近年随着国有企业改制，市场化资金运作，市场竞争的发展，企业间重组兼并不断，组建行业大型企业和生产基地成为行业的另一个亮点。据调查，2003年行业中销售收入超亿元的企业在百家以上。其中江苏澄星化工集团公司销售额达到50多亿元，在石油和化学工业500强企业中排列第39位。青岛红星化工集团公司达到13多亿元，其它如广东中成化工集团、山西南风化工集团公司、宜昌兴发集团责任有限公司、江苏张家港天鹏化工集团、济南裕兴化工总厂等企业近年发展较快。

一些企业迅速崛起，形成产业的生产基地和大型骨干厂点。产业集中度进一步强化。如广东中成化工集团的保险粉的产能占全国总产能的70%以上，黄磷工业经过整合，逐步形成了以四川的川投化工集团、云南省的马龙产业集团、湖北的宜昌兴发集团有限责任公司、贵州省的黔能天和磷业有限公司、云南南磷集团、重庆川东磷化工集团公司为主的黄磷生产企业，其产能占全国总产能的50%以上。青岛红星集团、中昊河北辛集钡盐集团的碳酸钡、碳酸锶产能占全国总产能的50%以上。山西南风集团公司、四川眉山川眉集团公司的无水硫酸钠、硫化碱等产品占全国总产能的30%左右。这些企业共同特点是，母体产品多与矿产资源、电力、煤炭等能源及下游衍生产品相结合，形成了特有的优势，成为在国际市场上的极具竞争力的大型企业。

行业走向大型化的另一方面体现是近年基本建设与技术改造项目规模大，项目涉及精细产品品种多，环境治理专项多，科技含量高，建设速度快，建设期短，呈现了行业发展的良好态势。前述西部地区的近年开发的项目已很能说明这一情况，与西部地区利用矿产及能源优势建设的项目多是基础无机盐产品不同的是，中东部经济较发达的地区建设的项目则以精细、专用、材料型无机盐产品居多。这些项目共同特点是精细化程度高，产品附加价值高，充分依托老厂副产资源或公用工程，配套性强，靠近市场或周围地区市场接纳能力较强。这些项目建设提高了中东部地区无机精细化工产能，提高了无机精细化工产品的配套能力。

（6）生产技术及装备水平不断提高

改进和提高技术及装备水平，对提高传统无机盐产品及相关下游产品的质量和附加值关系极大，近年对推动我国无机盐行业的技术进步起到了积极作用。一是利用国内先进成熟技术改造、淘汰落后的工艺技术，提高装置生产水平,如碳解法加工硼镁矿、外循环复极式电解槽生产氯酸钠（钾）等；二是消化吸收引进技术，提高国内技术水平，如白炭黑、五水偏硅酸钠生产等；三是利用自行研制或引进技术建设新装置，如润滑油级五硫化二磷、饲料级脱氟磷酸钙的生产等；四是加速产品更新换代，如满足洗涤剂限磷或禁磷需要的层状硅酸钠、含无机杀菌剂的抗菌陶瓷、代替钛白粉的耐蚀硫酸钡、镍氢电池电极材料用球状氢氧化镍及锂电池用六氟磷酸锂等。

(7）自动化水平有所提高，但与国外同行差距仍然十分明显

实现自动化生产是行业主要任务之一，近年行业重点产品生产及主要企业管理已实现计算机优化控制及管理，重点企业装置自动化水平有了很大的提高。但行业自动化的任务依然十分艰巨。

2. 存在问题和差距

尽管我国无机盐工业取得了令人瞩目的成绩，但仍有不少问题，主要表现在：重复建设、盲目发展、无序竞争依然严重，生产厂点多，生产技术及装备水平与国外同行或国内其他化工行业相比仍然较低，安全事故隐患仍较多；系统工〔艺〕控〔制〕水平较低；资源综合利用差，环保欠帐多；产品精细化率低，企业结构和产品结构仍不尽合理等。

（1）产品结构不合理，精细无机化工产品生产尚未形成完整的工业体系，无机盐行业产品仍以原料、通用型为主，行业精细化率仅35%左右，还远低于发达国家。品种少，且总量不足，产品质量差，不能满足国内不同行业发展的要求，是无机盐行业的主要问题之一。国内大宗、通用无机盐产品产能在世界该产品排名均为前1、2位，而无机精细产品的产能较低，排名甚至还低于一些发展中国家。一些多规格的无机盐产品往往也是通用产品多，专用规格少，产品质量与国外比差距明显，没有形成系列化，直接影响了下游产品性能。通用与精细产品之间无论在数量上还是在规格、品种上尚未形成具有一定梯度的完整的工业体系。因此，在总供给方面，特别是精细、专用的产品，对国外仍有相当大的依赖度。如碳酸钙、白炭黑、过氧化氢等。出口创汇是我国无机盐行业的优势，多年来一直以原料、通用型为主，近年虽有较大的改变，但出口创汇的增加主要还是靠增加出口吨位。发达国家无机盐高科技产品出口占总出口比重的40%以上，我国出口商品结构明显处于劣势。以上这些足可以看出我国无机盐产品结构存在的问题。

（2）生产技术水平同国外同行或国内化工其它行业比较仍存在较大的差距，迄今仍有一些作坊式生产，一些单元操作、产品后处理等仍停留在80-90年代水平。自动化水平低，仅有少数企业生产实现DCS控制，相当部分企业还靠手工操作。许多高新技术如超高温技术、超高压技术、超真空技术、超临界技术、超微量技术、失重状态下技术等差距更大，很多仍是空白。

（3）产业集中度低，资源配置效率低,

从整体上看，我国符合规模经济的无机盐企业近年有所增加，特别是近年经过重整、兼并组合，大公司（集团）、大基地增加很多。但纵观行业整体，仍然是生产厂点多、生产规模小、与发达国家比集中度仍很低，企业结构性矛盾突出。因此，在资源优化配置、市场协调、科研开发调控等均不能适应同国外的竞争，其中最明显是重复建设，其例子比比皆是。结果是生产能力过剩，开工率严重不足，企业竞相压价（包括出口），经济效益下滑。一些企业不分析市场及自己的情况、凭感觉、盲目扩产，结果装置投产，难于打开产品销路，造成积压，浪费资金。

（4）研发能力不强，以企业为中心的技术创新体系仅处于初创阶段

我国无机盐行业创新能力不强，研发投入仅占销售收入的0.5%左右,而发达国家一般在3-10%。因而，具有知识产权的核心技术少，一些主要的无机盐产品技术至今尚未掌握。如大型磷酸净化精制技术。大多数尚未形成以企业为中心的技术创新体系，相当数量企业还未能意识到技术创新对企业的重要性。还存在着科技与经济脱节，主要表现是：科技资源大多集中在独立的科研机构和高等院校中，游离于企业之外，科技成果转化率低；企业自身的技术创新能力弱，绝大多数企业没有建立技术开发机构；为中小企业提供技术服务的中介机构不健全，企业自主创新的技术进步机制尚未形成。另外科研开发投入比例太低，同国外形成鲜明的差距。国家设立的中小型企业科技创新资金每年用于无机盐行业比例很低。

（5）环境污染已成为无机盐产品发展的重要制约因素

由于我国无机盐生产企业一般规模较小，厂点分散，生产过程中排放的“三废”量较大，有的还难于治理，另外建设“三废”治理装置需要较大的投入，副产品经济价值又较低。虽然有一定的社会效益，但企业经济效益却很低。因此，许多企业没有从根本上认识到环保问题的重要性，积极性不高。一些地方政府也采取先发展经济，再治理环境，更加剧一些企业对环保问题的漠视。无机盐产品生产对环境的影响，在一些地方已成为企业发展的生死攸关的问题，在国内已成为治理的重点。今后随着国家对环境保护的法规和要求越来越严格，处罚力度的加大，如果处理不好，将会影响企业的生存和行业的稳定发展。

由于中国无机盐工业存在上述问题，目前正面临竞争力减弱的危机。因此，搞好产业结构和产品结构调整，发展精细、专用产品，重视技术含量高产品的开发，淘汰落后的工艺和设备，采用新技术改造现有设备，提高装备、自动化水平，重视“三废治理”和“安全生产”技术开发与应用，提高市场布局的合理性，增强市场抗风险能力等将是无机盐行业今后若干年的努力方向。

二、“十一五”面临的发展环境分析

1. 竞争力分析

（1）行业发展优势分析

①市场优势

我国是发展中的国家，有13亿人口，有完整的工业体系，是世界制造大国。国民经济迅速增长，人民生活水平提高，为我国无机盐工业发展创造了很好的国内外市场优势。国内消费量不断增长，对无机盐产品品种、数量、质量要求也不断提高，经过50余年的发展，已经建立起包括科研、生产在内的独具特色、比较完整的无机盐工业体系，并形成较完整无机盐出口体系，具有较大的国内外市场。已成为世界最大的消费和出口国。

②具得天独厚的天然资源和后天资源，生产成本及产品价格占有很大的优势

我国有丰富的矿藏，无机盐产品有相当部分产品是以天然矿物为原料生产的，如钡盐、锶盐、磷、磷化物及磷酸盐、无水硫酸钠、硫化碱、锰盐、锂盐、锆盐、钨盐、钼盐、稀土化学品等，有些资源如氟、钡、锶、钨、钼及芒硝等储量较丰富，在国际上占有重要地位。我国大多数无机矿石原料品位较高，开采成本低、价格便宜，因此，在国际市场上具有较强的竞争力。我国工业体系完整，配套条件好，一些行业生产过程产生的副产品或废弃物往往成为无机盐生产的原料，利用这些副产品或废弃物生产无机盐产品往往具有环境效益好、原料纯度较天然矿物高、加工难度低，并能得到国家政策性扶持，这为无机盐发展创造了很好的条件

大多数无机盐产品生产成本中，原料成本在总成本中所占比重都较大。由于有资源、能源资源的优势，我国无机盐产品生产成本较低，产品价格也较低，一般讲，我国无机盐产品价格仅相当于国外同类产品价格的50-80%。

③较强的技术及人力资源优势

我国已建立起完整的无机盐工业体系，并成为世界最大的无机盐产品生产国，经过多年的发展已能生产1100种以上的无机盐产品，并拥有自行开发的自有知识产权，其中100多种生产技术在世界上处于领先水平，部分产品在世界上具有技术优势。经过50多年发展已建立起较完整的科技研究体系，具有一定素质的专业化水平的职工队伍和配套齐备的各类技术人材，这是我国无机盐行业的宝贵财富。技术水平相对较高，人力资源丰富，产品生产成本低，因此，我国发展无机盐产品具有比较明显的优势。

（2）行业发展劣势分析

①精细化率低，品种少、总量不足、产品质量差，不能满足不断发展的市场需要

我国无机盐产品仍以大宗产品为主，无机精细、专用、材料产品少。特别是产品的牌号、剂型少，精细化率低，我国精细化率仅为35%左右，远低于国外先进水平；不能满足用户不同用途的要求，特别是日益发展的高新技术产业的需要。由于产品技术档次低，质量达不到要求，会影响到后续产品的质量，一些精细产品，特别是为高新技术产品配套的精细产品在相当程度上仍依赖进口，近年我国精细无机盐产品进口量不断增加。

②科研开发投入低，科研开发能力弱

我国无机盐行业科研开发投入低，据调查，目前行业科研经费投入低于行业销售总额0.5%，科研开发能力弱，科研人员不足与国外已形成明显的差距。科研成果转化为生产力的速度缓慢，为高新技术发展配套的新产品和新工艺的开发远远落后于发展需要。专用化、系列化、功能化及高纯化产品的机理、结构性能和新合成方法的研究，不能满足高技术及各行各业发展配套产品的需要。仍是制约行业发展的主要因素之一。

③生产技术水平低，装备落后

我国大宗无机盐产品技术已达到世界发达国家的90年代中后期水平，但精细无机盐产品生产技术相对落后，由于精细无机盐为高附加值的产品，国外对生产技术的垄断性比较强，很少对外输出生产技术，因此，我国多数产品的生产技术是自己研制开发的，多数技术水平仅能达到先进国家八十年代的水平，装备也比较落后，导致物耗高、能耗高、环境污染严重，产品缺乏市场竞争力。

④市场开发环节薄弱

无机盐产品特别是精细无机盐产品的最大特点是应用面广，潜在市场比较大，许多产品带有配方性，应用服务显得优为重要。潜在市场的不断开发是无机盐产品生命力的体现。近年国内在市场开发上做了大量的工作，但与发达国家比差距依然很大。市场开发仍是我国无机盐行业的薄弱环节之一。今后随着关税的降低，国外产品的竞争力将加强，特别是一些高新技术产品的进入将抑制国内科研开发的积极性，使国民经济对国外产品的依赖性增加，配备良好售后服务的国外产品将使国内产品更加逊色，将会制约着国内许多企业产品进一步发展。不利于民族工业的发展。

⑤环境保护日趋严格，国外利用环保法规建立的贸易壁垒对我出口将产生一定的影响

随着国家对环境保护要求的日趋严格，使得无机盐生产所面临的环境问题日趋严重。要求企业采用治理或综合利用最大限度降低对环境污染，对环境友好清洁生产工艺已提到日程上来。尤其是一些以天然矿物为原料的产品，其生产过程中的粉尘、废渣、废水、废汽等污染物较多，如不严格治理，极易对环境产生很大的危害，企业也将面临被停产关闭。但实施环保措施所付出的成本将大大降低企业的效益，有的甚至使一些企业的生产难以为继。将影响部分企业的生产。另外国外利用环保法规建立的贸易壁垒对我出口将产生一定的影响。因此，如何解决好行业发展与环境治理的矛盾，将成为今后行业的重要课题。

2. 有利条件和制约因素

（1）招商引资促进了行业发展

由于国内投资环境及市场条件不断完善，我国已成为外商投资最大的接受国，无机盐行业是外商投资热门行业之一。近年行业招商引资活动持续加强、加快，涉及无机盐产品品种多，技术先进，合资企业建设项目规模大,提高了我国无机盐工业的技术、装备水平，对行业发展影响大。可喜的是,近年由于西部投资环境不断改善,项目由沿海地区，向内地特别是西部地区发展趋势明显。

（2）国家鼓励发展高新产业技术的经济政策促进了行业精细无机产品的发展

国家鼓励发展高新技术产业如生物技术、生命科学技术、充电技术、计算机及通讯技术、电子技术、计算机集成电路制造技术、材料设计技术、航天技术、武器技术、核技术等，并出台相关经济政策予以扶持。这些高新技术产业中的许多产品生产过程中都需要无机化工产品配套。尤其是无机功能材料更是必不可少。因此，无机盐行业应跟踪高新技术产业的发展，不断开发出高纯、超细、功能性的产品满足市场需求。

（3）国家西部大开发的政策加速了西部无机盐生产的发展

近年无机盐工业特别是基础无机盐产品的发展重心向西部地区转移，一是由于国家西部大开发的政策给西部地区带来了发展的机遇，二是无机盐产品多是以矿产资源为原料的基础工业，我国主要矿产资源多集聚于西部地区，三是由于我国西部地区煤炭、水电资源丰富，近年国家又在西部地区投资建设了一批水电及能源项目，使西部地区投资环境得到了很大的改善和提高，四是西部地区地方政府对开发及建设项目给予了种种优惠政策，并加大了基础设施的配套工程，吸引了国内外投资商注意力。

但东西部地区差距依然很大，东部地区以精细产品为主，西部地区以原料型产品为主的格局反映了东西部发展仍很不平衡，在一定程度上制约着西部地区的发展。

（4）不断遭遇严重的倾销与反倾销问题

面对中国加入WTO、国际化大市场，带给无机盐行业更多的是发展的机遇，中国无机盐工业产品在国际市场上的竞争力主要表现在资源、能源、产量和价格方面的优势。近年国内优势产品出口竞争能力不断增强，但不断遭遇严重的倾销与反倾销问题

我国在全部反倾销案件中所占的比例和最终裁定倾销的比例均居世界第一位。化工、冶金、五矿、纺织等成为遭受反倾销的主要门类，其中无机盐是化工类产品中反倾销的主要行业。先后有：过硫酸盐、氧化锌、金属镁、磷酸、三聚磷酸钠、焦亚硫酸钠、连二亚硫酸钠、高锰酸钾、碳化硅等10多种产品遭到国外反倾销，这导致国外市场严重萎缩，国内产业严重受损。另外，外国对我国实施反倾销的同时，我国也正在遭受国外无机化工产品越来越严重的倾销行为。其直接后果就是，虽然国内需求连年大幅增长，但国内生产企业的产量和销售量却增长缓慢，生产能力始终不能得到充分发挥，企业利润急剧下降。

近年国家出口退税政策的调整也给部分企业带来一定的压力，一些原本处于保本微利的无机盐企业可能退出国际市场。

3. 国内外市场环境分析

（1）国内经济形势及相关行业发展的影响

近年来，随着国内经济形势的发展，使得建筑、通讯、电子电器、化学建材、汽车工业、食品、造纸、石油化工等行业快速发展，这些行业的发展对无机盐配套产品不断提出了新的、更高的、特殊的要求，如食品添加剂、造纸化学品、油田化学品、电子化学品和新型催化剂等。带动了无机盐行业的发展，特别是无机精细化学品和微细无机功能材料有了发展的空间。2.3.2、国际形势变化对行业的影响

①国外行业发展趋势和动态

生产技术不断改进提高，大宗产品的生产呈现由发达国家向发展中国家转移的趋势。由于无机盐产品的生产大多是以天然矿物为原料，生产工艺流程较长，物料的吞吐量较大且多为固体粉状物料，因而在生产过程中大量粉尘给环境造成污染，使得环境治理的费用较大，尤其是在环境要求很高的发达国家，环保费用的增加大大提高了产品的生产成本，加之人工费用相对较高等原因，使得发达国家在生产大宗无机盐产品方面渐渐失去了优势。转向了新产品、新技术的生产、研发。对一些大宗传统产品或者为配合原料变化而进行生产技术改进，或者为满足洁净生产要求采用密闭循环和节能、节水、降耗的新工艺和新设备。一些产品则是研究、开发更新换代的工艺和产品，如以氢氧直接合成过氧化氢，以氢氧化镁代替二氧化硅作电子密封材料等。其生产技术不断由粗放型转向绿色化学—洁净生产技术。因此，发达国家大宗无机盐产品的生产不断向发展中国家转移，近年这种转移速度在提升。

从产品品种、质量分析，有以下发展趋势：

由原料型产品向系列化、精细化、专用化、功能化、高纯化、有机-无机复合化产品转变。如为电子信息、空间技术、石油化工、绿色轮胎、造纸、绝热材料、食品添加剂提供无机化工系列产品。

由原料型向材料型产品转变。如为工程塑料、非金属材料提供的精细陶瓷、无机纤维、无机晶须材料。

粉体材料向超细粉材料、纳米材料发展。近年来，纳米级氧化物、氮化物、碳化物等产品已成为当今世界化工生产中最热门的话题。

②发达国家向外投资对行业的影响

由于受我国投资环境及吸引外资政策的影响，一些产品有的已落户到我国，使行业整体技术水平和管理水平得到了提升，但也对我国同类企业产生压力，造成市场竞争激烈。但在周边国家投资建设大型无机盐生产装置，也对我国无机盐行业产生一定的影响。

③建立贸易壁垒,阻止我精细无机盐发展和产品出口

国内经济快速发展，对无机盐产品品种、规格、质量要求越来越高，数量越来越多，特别是精细无机化工产品增长十分迅速，国内精细无机化工生产不能满足市场需要，近年进口量大幅度上升。国外以多种形式建立贸易壁垒，加强对外输技术的控制，特别是无机精细化工产品生产技术由于垄断性很强，控制则更严格。对我精细无机化工产品的出口则设置障碍。近年不断遭遇严重的倾销与反倾销使我国无机盐中小型企业生产受到一定的影响。

4. 需求预测和发展趋势

（1）国际市场

无机盐生产主要分布在发达国家和工业基础较好的发展中国家如印度、墨西哥、巴西等。多数发展中国家无机盐生产薄弱，不少国家仍为空白。由于大宗无机盐产品生产不断从发达国家向发展中国家转移，近年这种格局有所改变。

世界大多数大宗无机盐产品的生产和消费已发展成熟，市场达到供需平衡。在一些有能源、资源优势、技术水平较高的国家无机盐产品的生产规模大、产量大，除满足本国需求外，还有相当数量的产品出口如美国、中国、俄罗斯等；而在不具备能源、资源优势的国家，一些产品则以进口为主如日本、欧洲。发展中国家则主要从国外进口以满足国内消费需要。一些老产品在开发了新用途后市场消费增长较快，尤其是在环保、通讯等行业的需求增长较快。如过氧化氢、氯酸钠等在水处理和造纸行业的应用，高锰酸钾在环保方面的应用等。精细无机化学品消费市场发展快，令人瞩目，附加值高，出口获利丰厚。

无机盐产品目标市场，大宗产品利用能源、原料、人力资源优势，向无能源、原料、人力资源优势的国家和地区发展。发达国家对精细无机化学品产品品种、规格、质量需求变化大，是精细无机化学品的主要目标市场。近年发展中国家经济发展较快，各国由于经济各具独特性，对精细无机化学品需求不同，也是目标市场之一。

（2）国内市场

①生产情况及消费情况

国内大宗无机盐产品如元明粉、碳酸钡、碳酸锶、黄磷、磷酸、三聚磷酸钠、硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸铝等具有能源、资源优势、成熟的生产技术、可靠的产品质量，产能高，产量大，生产成本低，价格便宜，除满足国内市场需求外，出口量大，在国际市场的竞争能力较强。一些产品已在国际市场上处于控制地位。精细无机化学品由于生产技术和管理水平等原因，产品质量不高，在国际上的竞争力较弱。

②需求预测

根据“十五”期间国民经济发展速度和人民生活水平提高的情况，近年我国GPT年均增长率7-9%，无机盐行业品种多、用途广，是为各行各业配套的行业，其发展速度与国民经济发展同步或超前一些。由于各行业经济的发展不平衡，对各种无机盐产品需求增长情况也不同，一般讲，大宗产品需求增长缓慢，一些产品甚至会由于国家产业政策及环境保护等原因，市场需求增长幅度较小，如三聚磷酸钠、铬盐产品等。一些产品如黄磷会由于下游产品工艺路线的变化，失去大部分市场，市场消费大幅度下降，呈现负增长。精细无机化学品需求增长速度将会高一些。据此，测算出2010年和2020年我国无机盐行业主要产品需求情况。见表5。

三、“十一五”发展目标

1. 发展方针

（1）加强环境保护,实现行业可持续发展

“三废治理”是制约我国无机盐生产发展的关键。无机盐行业的“三废治理”已到了非解决不可的时候，没有退路。无机盐行业的环境保护问题，既有生产工艺和技术问题，也有管理问题，还有思想问题。思想重视、强化管理，是解决“三废”的先决条件。企业大型化是减少污染点、进行综合治理和解决“三废”的有力措施之一。创立发展无机盐环保产业是解决“三废”的根本出路。它包括：开发洁净生产技术，如红矾钠生产改有钙焙烧为无钙焙烧工艺；充分利用资源，变利用单一组分向多组分综合利用发展，加强窑炉尾气的利用，减少对大气的污染，可充分利用窑炉余热副产蒸气，利用尾气制二氧化碳（固体、液体）；氯酸钠电解副产氢气制双氧水；黄磷尾气制碳一化学品等；加强对固体废弃物如钡渣、锶泥、硼泥、锂渣、铬渣及磷渣等综合利用；加强与其他行业联产无机盐产品，也是发展无机盐环保产业的另一个方向，如利用钛白粉生产副产硫酸亚铁；利用煤矸石制聚合氯化铝；废催化剂回收利用等。通过创立、发展无机盐环保产业可使我国无机盐环保问题得到较好的解决。

表5 2010年及2020年我国无机盐行业及主要产品需求预测单位：万吨/年

品种	2010年需求预测	2020年需求预测
无机盐消费总量	5000	8500
黄磷	50	50
硫化碱	73	110
元明粉	750	1000
碳酸钾	40	65
三聚磷酸钠	110	150
磷酸氢钙	290	470
硼砂	64	100
硅酸钠	270	500
氰化钠	27	40
碳酸钡	90	130
碳酸锶	37	57
碳酸钙	850	1300
重铬酸钠	35	52
白炭黑	65	120
过氧化氢（100%）	147	310

本世纪无机盐环保产业将是我国无机盐发展的重点。认真采取有效措施，增加投入，采用先进成熟的污染防治技术，实施清洁生产，提高行业环保、技术、管理水平。推动行业的结构调整与优化，加速淘汰能耗、物耗高的小企业是实现无机盐行业污染物稳定达标排放，推动行业可持续发展的首要任务。

（2）以技术开创市场 提升竞争手段

在日益饱和的无机化工市场，增强研发能力，开发新技术、新工艺、新设备，发展高性能产品，拓展新的应用领域、新市场，加强发展高附加值精细无机化工产品是提高竞争的主要手段。

重视为高新产业发展配套的新产品和新工艺的开发。加强对专用化、系列化、功能化及高纯化产品的机理、结构性能和新合成方法的研究，满足高新产业及各行各业发展配套产品的需要，如纳米技术、表面处理技术及无机晶须材料等。其中纳米技术应成为重中之重。

我国无机盐装备水平与国内外其他化工行业相比仍然较低，因此，淘汰落后的旧设备，采用新技术改造现有设备，提高装备水平仍是提高行业竞争能力手段之一。

改进和提高传统产品的生产技术及装备水平，对提高传统无机盐产品及相关下游产品的质量和附加值关系极大。一是要利用国内现有成熟先进技术改造落后的工艺技术，二是要消化吸收引进技术，三是要利用自行研制或引进技术改造现有生产工艺技术，四是要加速产品更新换代，满足洗涤剂限磷或禁磷需求的层状硅酸钠、含无机杀菌剂的抗菌陶瓷、代替钛白粉的耐蚀硫酸钡、镍氢电池电极材料用球状氢氧化镍及锂电池用六氟磷酸锂等。

提高自动化水平，实现自动化生产是行业发展目标之一。今后10年，行业重点产品生产及企业管理将实现计算机优化控制及管理，重点企业装置自动化水平有望达到发达国家的水平。

（3）积极应对国外对我国实行的倾销与反倾销

我国无机盐行业不仅不断地受到国外对我国实施的反倾销起诉，还面临着国外产品对我国较为严重的倾销行为。积极应对国外对我国实行的倾销与反倾销将是行业长期面临的任务。充分发挥协会或其它中介组织作用，加强行业企业间的合作与协调，避免企业间的无序竞争，不给国外对我国实施反倾销提供借口。提高企业的反倾销意识，学会运用反倾销的武器，保护自己，协助企业在有序、正常的市场竞争中迅速提高国际竞争力。

2.发展目标

根据竞争力分析确定行业的发展方向，根据国内外两个市场、两种资源和国民经济发展的总体要求，行业发展的需要，制定行业切实可行的发展目标。

随着市场经济的深化和国际、国内经济一体化的进程，行业发展目标应继续实行总量控制，依托市场进行规模、品种、原料结构和技术水平等方面的结构性调整，由市场进行资源的优化配置，继续提高产业集中度，提高企业的竞争能力和经济效益，鼓励企业间重组、并购，到2010年国内再出现一大批规模大、效益好、市场竞争能力强的大型企业，这些企业应像青岛海尔、江苏澄星一样，在国内外有一定的知名度和影响力。关、停、并、转一批规模小、市场竞争能力差、产品结构不能适应市场的企业，使无机盐产品生产逐步由大宗产品向精细化产品转变，使整个无机盐行业的总体水平有较大的提高。

“十一五”及2020年无机盐行业重点发展目标：

总量控制目标

到2010年，无机盐行业产品品种达1100-1200种，产量达5000万吨，其中净出口1000万吨左右。

到2020年，无机盐行业产品品种达1300-1400种，产量达8500万吨，其中净出口2000万吨。

质量目标

2010年产品质量标准与国际接轨，创出部分自己特有品牌产品，行业产品精细化率在60%以上。

2020年产品质量完全适应国际质量标准。产品精细化率达70%以上。

技术水平目标

2010年行业整体工艺技术、装备水平应接近发达国家本世纪初的水平，重点生产企业、产品技术水平接近世界发达国家技术水平。

2020年行业整体技术水平应接近或达到发达国家当代水平，部分产品技术或装备水平应具有一定的优势。

环保目标

“十一五”末，无机盐行业的“三废”将得到有效治理，不外排或少量安全堆存。三废治理率和综合利用率分别达到90%和70%以上。90%以上企业达到国家清洁生产要求。

2020年无机盐行业的“三废”将得到完全有效治理，实现“三废”达标排放。100%企业采用清洁生产工艺，达到国家到清洁生产要求。

3. 发展重点与布局原则

（1）发展重点

①发展环保产业

加大环保投资力度，推广清洁生产工艺，采用消耗少、效率高、无污染、少污染的工艺、设备；源头减量、推行资源综合利用；引进外资应注意环境保护，不引进对环境不友好的产品；国家通过财政税收政策促进环境保护。

②高新技术做为行业发展重点

纳米技术、表面处理技术及无机晶须材料高新技术应成为行业重点发展的生产技术。特别是纳米技术应作为行业今后发展的重中之重，投更大的人力、财力物力发展，国家应给予资金、政策必要的支持。

（2）布局原则

①严格限制高能耗产品的建设

对产能已远远超过国内需求，国际市场上多年停滞发展的产品如黄磷，由于湿法磷酸已大部分替代了热法磷酸，黄磷已失去大部分市场，国际市场消费量大幅度下降，虽然目前国内外市场好，但不符合世界发展趋势，应严格限制装置新（扩）建。

②重污染产品

对重污染产品如铬盐、砷化物、无机氟化物等，严禁在国务院、国务院有关部门和省级人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和其它需要特别保护的区域内新建生产装置。限制在环境容量小、中心城市改扩建，已有生产企业应逐步迁出。实行统一规划、合理布局的原则，加强宏观调控，逐步实现生产的规模化、集中化，大型化。强化生产许可证管理，

③资源型产品

对国家稀、特有资源如稀有元素、萤石、钡、锶、钨、钼矿等统一规划、限量开采，严格限制原矿出口，控制粗放型产品出口，鼓励以深加工、精细型、高附加值产品出口。对国内短缺的资源如钾、硼、磷矿，鼓励企业到境外投资建厂。

四、政策措施建议

1. 强化发展意识,加强对海外投资研究

开展跨国经营，对国内需求量大，且资源不足的产品如（钾矿、磷矿）应采取多种优惠政策，积极鼓励企业到国外投资建厂，开拓资源，弥补国内不足。

对海外投资环境要进行全面分析评价以减少投资风险，投资环境评价、项目经济评价及技术评价，只有在三个投资评价结果可行情况下方能进行投资或经营。

2. 严格控制国内特有资源的开采

建立资源贮备体系，对国内特有的资源如萤石、钡、锶资源天青石、毒钟石、稀有元素等，国家要加强管理，合理开发，控制企业开采，不能急功近利，应给子孙留有发展的余地。

3. 把研究开发市场放在首位

无机精细化学品和专用化学品与大吨位的无机盐产品生产经营的一个显著区别在于，精细和专用品的特定功能表现在最终产品上，开发的产品必须获得市场认可，即要么开发市场需求的产品，要么通过推销打开市场。对市场的重视，还体现在市场占有率上，对于这些精细、专用品来说，只有占领较大的市场份额，才能左右市场价格，从而获得较高的经济收益。因此国外许多大公司只销售产品而不愿意转让技术，只有产品由成长期转入衰退期或有了更新换代产品以后，才转让技术，且转让费用昂贵。因此，我们要重视市场，把研究和开发市场放在首位。

4. 加强人才培养，加大科技开发力度

无机盐行业正向无机精细化工发展过渡，无机精细化工产品具有专用化、多样化，质量要求达到特性化、高档化，是材料、功能型产品。无机精细化工要求技术密集、并以高新产品为其最终服务对象，属开发经营型工业，市场竞争主要表现在产品功能和应用服务方面的竞争，这就决定了无机精细化工行业的发展应该以人才、服务和技术创新等要素为基础。需要大力搞好技术开发与技术服务。技术开发的投入相对较高，其中包括智力投资、人才投资。因此先进的技术、高质量的产品和优良的技术服务是无机精细化工增强市场竞争力的关键。人才、服务和技术创新将是企业成功的关键。

五、2020年远景规划设想

2020年我国无机盐行业整体水平应达到发达国家技术与装备水平，成为世界上最大的无机盐生产、消费、出口国家。精细无机化工产品将成为为行业主导产品。应有几个像海尔、杜邦、FWC那样可以左右国际市场的、大型企业。行业采用清洁工艺生产绿色无机化工产品。产品质量完全适应国际质量标准要求，在国际市场上有较高的声誉。