中国电石网讯：

一是企业生产成本过高。虽则从今年5月份以来，有部分省（区）实行大用户直供电及多边交易电价，电价下调明显，但是随之而来的便是兰炭等其它原材料以及道路运输费运的上调，再加上企业的融资成本及环保成本的居高不下，企业的一点利润又被全部瓦解，迫使无上下游的电石企业基本处于亏损边缘。

二是停产与半停产企业依然偏多。据我会不完全统计，截止2016年底，国内停产与半停产的企业涉及100家，约200台电石炉，合计产能约1200万吨，分别占国内总电石炉台数的26.3%和26.6%。

三是化解过剩产能任务依然任重道远。据我会预测，2016年电石产能首次出现近来的零增长。但就当前的供需状况来看，过剩问题仍然突出，特别是在100家企业合计1200万吨的产能长期处于停产与半停产时，电石市场依然未出现供求失衡的现状，而电石价格长期受限制于PVC的人云亦云，一直在低位盘整。据我会统计，虽然密闭炉的比重近年来不断提升，截止到2016年底已达到84%。但，内燃式电石炉仍要达到700多万吨，今后加快产业结构升级及化解过剩产能，电石行业依然面临着较大的压力和长期的任务。

四是下游产品结构单一，完全过渡依赖PVC。

虽然近年来我国电石行业在拓宽下游应用领域方面取得了一定的成绩，如电石炉尾气制乙二醇、二甲醚及合成氨等化工产品，酸酸乙烯、石灰氮及BDO产品相继扩能积极，正好赶上近年来经济环境形势差的影响，在产能趋于过剩的情况下，更深层次的产品研发止步不前。电石80%的消费重担仍落在PVC产品上，导致电石市场完全依赖PVC的市场，保持着一损俱损、一荣俱荣的局面。

截止2015年底，据氯碱协会统计，我国在产聚氯乙烯生产企业81家，总产能达到2348万吨/年，其中电石法产能1918万吨，约占81.7%，总产量1609万吨。产能主要分布在内蒙古、新疆、山东、天津、陕西和河南六省份，产能合计占总产能的62.2%。

近年来我国电石法PVC市场因受原油价格大跌及需求低迷的影响，PVC价格一直处于低位运行。虽则从2016年下半年开始，价格连续上涨，从年内最低的4765元/吨上涨止最高的7985元/吨（电石法到货价格），吨涨幅超3200元。但好景不长，从11月中旬又开始急剧下跌，吨PVC降幅达到1700元。PVC企业真可谓一波三折，导致自身及上下游企业都来不急应对。（作者：蒋顺平）