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自今年2月初公布《电石行业准入条件(2014年修订)》后,3月底,工信部又出台了《电石行业能耗限额标准贯彻实施方案(2014~2015年)》,方案要求到2015年,要在国内所有电石企业完成能源计量器具配备、能耗限额标准执行情况监督检查工作。据了解,该方案要求企业从能源计量器具配备、机电设备、能源消耗三个方面首先开展自查,并在今年6月底前通过工信部工业节能减排信息监测系统,将自查报告报送省级主管部门,自查未达标的企业要提交整改方案,整改后仍不合格的企业将被列入下一年度行业落后产能淘汰计划,从而加速行业整合。
“十二五”期间,随着国民经济的快速发展,我国电石产能和产量迅速增加,但行业产能过剩问题逐渐显现。4月中旬,中国石化联合会在2014石化产业发展大会上发布了石化行业产能过剩预警报告,炼油、尿素、磷肥、聚氯乙烯、纯碱、电石等行业产能过剩较为严重。据中国电石工业协会统计,截至2012年底,我国有电石企业393家,产能3230万吨,产能利用率仅为61.9%。而在现有的393家电石生产企业中,拥有下游产品的电石生产企业约为100家,每年大约消耗2365万吨电石,而这些企业自身配套的电石产能为1880万吨/年,因此,每年仅需要外购电石485万吨。而其余大部分企业没有配套下游产品,这些企业只能争夺有限的剩余市场。
除了产能过剩外,目前电石企业的技术装备水平和能源利用效率也参差不齐,行业节能形势严峻。作为资源和能源密集型行业,电力和炭材在电石产品的成本中占有很大比重,约为70%。一旦电力、煤炭等能源和资源价格出现上涨,电石企业的生产经营压力就将加重。因此,随着淘汰落后产能的逐步推进,行业的准入门槛将会不断提高,而产业链较为完善、能耗水平符合国家标准的大型企业有望受益。(协会信息部)
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